Características de los productos
Excelente conformabilidad en trabajo en frío (ventaja principal)
La principal ventaja de Gr9 radica en su excelente rendimiento de trabajo en frío, que es su característica más distintiva en comparación con Ti-6Al-4V (Gr5). En comparación con Gr5, Gr9 tiene menor resistencia a la deformación en frío y mejor ductilidad, lo que le permite someterse a diversos procesos de conformado en frío, como laminado en frío, estirado en frío, doblado en frío, estampado en frío y estampado en frío sin la necesidad de un recocido intermedio o solo requiere un recocido mínimo. Esta característica lo convierte en un material ideal para aplicaciones que requieren trabajo en frío, como tubos de precisión hidráulica aeroespacial, tubos de cuadros de bicicletas, guías médicas y sujetadores de cabezal en frío. También significa que el coste de fabricación es significativamente menor que el de Gr5.
Buena resistencia-ductilidad
Gr9 tiene una resistencia a la tracción mayor o igual a 620 MPa (recocido), un límite elástico mayor o igual a 480 MPa y un alargamiento mayor o igual al 15%. Su nivel de resistencia es significativamente mayor que el del titanio puro industrial (Gr2, aproximadamente 345 MPa), manteniendo al mismo tiempo una buena plasticidad y tenacidad. Su resistencia-plasticidad es superior a la mayoría de las aleaciones de titanio cercanas-. Puede cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico de la mayoría de los componentes estructurales en estado recocido sin la necesidad de un tratamiento térmico complejo.
Excelente resistencia a la corrosión
Como todas las aleaciones de titanio, Gr9 se basa en una película de óxido de TiO₂ densa, estable y autocurativa formada espontáneamente en su superficie, que exhibe una excelente resistencia a la corrosión uniforme y a las picaduras en agua de mar, soluciones de cloruro, la mayoría de los ácidos orgánicos y ácidos débilmente reductores. Su resistencia a la corrosión es comparable a la del titanio comercialmente puro (Gr2) y muy superior a la de los aceros inoxidables y las aleaciones de cobre. Funciona excepcionalmente bien en ambientes marinos y medios químicos, lo que lo convierte en una opción de material ideal para ingeniería marina, tuberías químicas, desalinización de agua de mar y otros campos relacionados.
Buen rendimiento de soldadura
Gr9 exhibe un excelente rendimiento de soldadura. No requiere precalentamiento complejo ni tratamiento térmico posterior-durante la soldadura, y las propiedades de la junta soldada son comparables a las del material base. Se puede conectar mediante varios métodos, como soldadura TIG (gas inerte de tungsteno), soldadura MIG (gas inerte de metal), soldadura por plasma, soldadura por haz de electrones y soldadura láser. Durante la soldadura, se debe utilizar suficiente gas inerte (argón) para proteger contra la contaminación por oxidación a alta-temperatura.
Buenas propiedades de trabajo en caliente
Gr9 tiene buenas propiedades de trabajo en caliente y se puede formar mediante procesos de trabajo en caliente como forjado, laminado en caliente y extrusión en caliente dentro de un rango de temperatura de 800 a 1000 grados. El recocido se puede realizar después del trabajo en caliente para lograr la combinación óptima de microestructura y propiedades mecánicas.
Excelente rendimiento ante la fatiga
Gr9 exhibe una excelente resistencia a la fatiga, particularmente en sus condiciones de recocido y trabajado en frío-, donde su rendimiento de fatiga de ciclo alto-supera al del titanio puro industrial. Al controlar la cantidad de deformación de trabajo en frío-y los parámetros de recocido, se puede lograr un equilibrio flexible entre las propiedades de resistencia, plasticidad y fatiga para cumplir con los requisitos de diseño en diferentes condiciones operativas.
Especificaciones técnicas
Composición química (ASTM B348/ASTM B863/GB/T 2965)
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ti |
Cantidad restante (Matriz) |
Elementos de matriz que proporcionan una matriz liviana, excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. |
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Alabama |
2.5 - 3.5% |
Elementos estables de fase alfa-que mejoran la resistencia a temperatura ambiente y altas temperaturas |
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V |
2.0 - 3.0% |
Elementos estables en fase beta, que mejoran el rendimiento del trabajo en frío y la combinación de resistencia-ductilidad |
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fe |
Menor o igual a 0,30% |
Control estricto para evitar afectar la resistencia a la corrosión. |
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O |
Menor o igual al 0,15% |
Elementos huecos, que afectan significativamente el equilibrio entre resistencia y plasticidad. |
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C |
Menor o igual a 0,08% |
Control estricto; niveles excesivos reducirán la plasticidad |
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N |
Menor o igual a 0,03% |
Los elementos de separación, si son demasiado altos, reducirán la dureza. |
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H |
Menor o igual a 0,015% |
Control estricto del contenido de hidrógeno para evitar la fragilización por hidrógeno. |
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Otros elementos (únicos) |
Menor o igual al 0,10% |
- |
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Otros elementos (total) |
Menor o igual a 0,40% |
- |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
4,48 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
≈ 1640 grados |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-400 grados) |
8.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 110 GPa |
Temperatura ambiente |
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Conductividad térmica (20 grados) |
≈ 8.0 W/(m·K) |
- |
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Resistividad |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
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relación de Poisson |
≈ 0.31 |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
No-magnético |
Todas las aleaciones de titanio son materiales no-magnéticos |
Propiedades mecánicas (condición de recocido, valores típicos, ASTM B348/ASTM B863)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 620 MPa |
ASTM B348/GB/T 2965 |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
Mayor o igual a 480 MPa |
ASTM B348/GB/T 2965 |
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longación |
Mayor o igual al 15% |
ASTM B348/GB/T 2965 |
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Reducción del área de sección transversal- |
Mayor o igual al 30% |
- |
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Dureza (Brinell) |
230 - 280 media pensión |
- |
Nota: El nivel de resistencia de Gr9 está entre titanio puro industrial (Gr2, aproximadamente 345 MPa) y Ti-6Al-4V (Gr5, mayor o igual a 895 MPa). Es adecuado para aplicaciones con requisitos de resistencia moderados y altas exigencias de conformabilidad por trabajo en frío. La resistencia se puede aumentar aún más en la condición trabajada en frío (por ejemplo, tubos estirados en frío, tiras laminadas en frío).
Resistencia a la corrosión (valor típico)
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Medio |
Concentración |
Temperatura |
Tasa de corrosión (mm/año) |
Clasificación |
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Agua de mar |
- |
Temperatura ambiente a temperatura alta |
Ignorado(<0,01) |
Excelente |
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Ambiente atmosférico |
- |
temperatura ambiente |
ignorado |
Excelente |
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Ácido nítrico (HNO₃) |
10-40% |
temperatura ambiente |
＜0.05 |
Excelente |
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Ácido sulfúrico (H₂SO₄) |
Menor o igual al 10% |
temperatura ambiente |
＜0.1 |
Bien |
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Ácido clorhídrico (HCl) |
Menor o igual al 3% |
temperatura ambiente |
＜0.1 |
Bien |
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hidróxido de sodio (NaOH) |
10-50% |
temperatura ambiente |
＜0.05 |
Excelente |
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Ácidos orgánicos (como ácido acético, ácido cítrico, etc.) |
- |
temperatura ambiente |
＜0.1 |
Bien |
Nota: Las aleaciones de titanio tienen poca resistencia a la corrosión en medios como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido fluorhídrico a alta-temperatura. La resistencia a la corrosión del Gr9 es comparable a la del titanio comercialmente puro (Gr2). Para la selección de materiales específicos, proporcione las condiciones operativas detalladas y podremos ayudarlo con una evaluación de corrosión específica.
Rendimiento a alta-temperatura
Gr9 mantiene buena resistencia a temperaturas moderadas. Los siguientes son valores de referencia típicos para la resistencia a la tracción en función de la temperatura (condición de recocido):
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Temperatura |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Tasa de retención del desempeño |
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Temperatura ambiente (20 grados) |
Mayor o igual a 620 |
100% |
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200 grados |
≈ 500 |
Mayor o igual al 80% |
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300 grados |
≈ 430 |
Mayor o igual al 69% |
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400 grados |
≈ 370 |
Mayor o igual al 60% |
Estabilidad térmica-a largo plazo:
Gr9 es una aleación casi- de titanio que exhibe una excelente estabilidad microestructural durante un servicio a largo plazo-a temperaturas inferiores o iguales a 350 grados, sin transformación de fase significativa ni precipitación de fases fragilizantes. Debido a su bajo contenido de vanadio (2,0-3,0%), contiene menos fase, lo que da como resultado una estabilidad térmica superior a largo plazo en comparación con las aleaciones de titanio + (como Gr5).
Rendimiento antioxidante:
Gr9 puede formar una capa protectora de óxido a temperaturas inferiores a 500 grados. A temperaturas más altas, la tasa de oxidación aumenta. Para mejorar la resistencia a la oxidación, considere aplicar recubrimientos protectores o seleccionar aleaciones de titanio con mayor contenido de aluminio.
Rendimiento en trabajo en frío (ventaja principal)
Gr9 es uno de los grados más excelentes de aleaciones de titanio en términos de rendimiento en trabajo en frío. Los siguientes son valores de referencia típicos para la capacidad de trabajo en frío:
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Método de trabajo en frío |
Cantidad de deformación típica (instancia única) |
Se requiere recocido intermedio |
Formularios de productos aplicables |
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Estirado en frío (tubos/barras) |
15-30% |
Las grandes deformaciones requieren un recocido intermedio. |
Tubos y varillas de precisión. |
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Laminación en frío (tiras/hojas) |
20-40% |
Las grandes deformaciones requieren un recocido intermedio. |
Placas finas, tiras. |
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Doblado en frío |
Buena formabilidad |
Generalmente no es necesario |
Materiales para tuberías, materiales perfilados. |
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rumbo frío |
Buena formabilidad |
Las grandes deformaciones requieren un recocido intermedio. |
Sujetadores, Remaches |
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Estampado en frío |
Buena formabilidad |
Generalmente no es necesario |
Estampados, Juntas |
Nota: Las excelentes propiedades de trabajo en frío de Gr9 lo convierten en el material preferido para tubos de precisión hidráulicos aeroespaciales y tubos de cuadros de bicicletas. La resistencia se puede mejorar aún más después del trabajo en frío (resistencia a la tracción de hasta 700-800 MPa en estado estirado en frío).
Medios aplicables
1. Entorno atmosférico: Excelente resistencia a la corrosión, sin necesidad de protección de revestimiento de superficie.
2. Soluciones de agua de mar y cloruro: resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas.
3. Ácidos oxidantes: como el ácido nítrico (en concentraciones moderadas a bajas a temperatura ambiente), excelente resistencia a la corrosión.
4. Ácidos reductores débiles: como el ácido sulfúrico diluido (menos o igual al 10%), el ácido clorhídrico diluido (menos o igual al 3%), se pueden soportar a temperatura ambiente.
5. Ácidos orgánicos: ácido acético, ácido oxálico, ácido cítrico, etc.
6. Soluciones alcalinas: hidróxido de sodio, hidróxido de potasio, etc. (buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente).
7. Queroseno de aviación, aceite hidráulico: buena compatibilidad.
8. Vapor a alta-temperatura (se deben tener en cuenta los límites de temperatura).
Note: Gr9 is not resistant to strong corrosive media such as hydrofluoric acid, high-temperature concentrated sulfuric acid (>70%), y ácido clorhídrico concentrado.
Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V) es adecuado para aplicaciones que requieren una combinación de resistencia moderada, excelente trabajabilidad en frío y resistencia a la corrosión, y se recomienda para los siguientes campos:
Campos de aplicación
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Aeroespacial
Tubería hidráulica aeroespacial (AMS 4943 / AMS 4944), tubería neumática, líneas de combustible, sujetadores, componentes estructurales, tubería del sistema de control ambiental. -
Ingeniería Médica y Biomédica
Guías médicas, instrumentos quirúrgicos, herramientas dentales, implantes ortopédicos (sin-carga-), resortes médicos. -
Marina y construcción naval
Sistemas de tuberías de agua de mar para barcos, tubos de intercambiadores de calor, componentes estructurales de equipos de aguas profundas-, bombas de agua de mar y piezas de válvulas. -
Bicicletas y equipamiento deportivo.
Tubos para cuadros de bicicletas, radios de bicicletas, palos de golf, equipos de esquí, equipos para actividades al aire libre. -
Petroquímica y Energía
Haces de tubos de intercambiadores de calor, sistemas de tuberías químicas, partes internas de reactores, componentes de válvulas. -
Automoción e industria-de alto rendimiento
Sistemas de escape de automóviles, componentes de motores, tubos de turbocompresores, componentes estructurales livianos, sujetadores. -
Electrónica y productos de consumo
Resortes de precisión, monturas de gafas, cajas de relojes, monturas intermedias de teléfonos inteligentes, componentes estructurales de dispositivos electrónicos. -
Industria nuclear
Componentes del sistema de refrigeración del reactor nuclear, equipos de manipulación de combustible (debido a la sección transversal-de baja absorción de neutrones).
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Gr9 (TA18, Ti-3Al-2.5V) que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería / Tubo
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,05 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.1-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas-laminadas en caliente o en frío-, placas ultra-delgadas (a partir de 0,1 mm), corte de longitud-fija, tratamientos superficiales especiales (decapado, chorro de arena, pulido) |
Barras forjadas, barras laminadas en caliente-, barras pulidas, barras conformadas y diferentes condiciones de tratamiento térmico-(recocido, estirado en frío-) |
Tubos sin costura/tubos soldados, tubos-estirados en frío de precisión (diámetro exterior 2-50 mm), tubos-de paredes gruesas de gran diámetro, procesamiento de extremos de tubos (biselado, longitud fija), longitudes especiales |
Materiales en tiras de precisión, material en bobina para estampado, corte laminado, ancho no-estándar, película protectora especial |
Trefilado de precisión, guías médicas, alambres de relleno para soldadura, alambres para resortes, tratamientos superficiales especiales |
¿Por qué elegirnos? - Tecnología de ingeniería confiable. Entrega confiable.
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Producción verticalmente integrada
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Gr9 (TA18)?
P: ¿Cuál es la diferencia entre Gr9 (TA18) y Gr5 (TC4)? ¿Cómo elegir?
P: ¿Cuál es la diferencia entre Gr9 (TA18) y Gr2 (TA2)? ¿Cómo elegir?
P: ¿Por qué Gr9 tiene mejor rendimiento en trabajo en frío que Gr5?
P: ¿Cuál es el rendimiento de soldadura de Gr9?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de Gr9?
P: ¿Cuáles son las principales formas de solicitud de Gr9?
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