Características de los productos
Resistencia ultra-alta por endurecimiento por precipitación
Al agregar aluminio (2,30-3,15 %) y titanio (0,35-0,85 %) y someterse a un tratamiento térmico de envejecimiento para formar la fase de fortalecimiento por precipitación, Monel K-500 logra una resistencia a la tracción de hasta 1100 MPa y un límite elástico de 790 MPa, mientras mantiene aproximadamente un 25 % de alargamiento. Su límite elástico es aproximadamente tres veces mayor que el de Monel 400 y su resistencia a la tracción es aproximadamente el doble que el de Monel 400.
Excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Muestra tasas de corrosión extremadamente bajas tanto en agua de mar estancada como en flujo, con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro-. Se utiliza ampliamente en ejes de bombas de agua de mar, ejes de hélices y sujetadores de plataformas marinas. También funciona de manera estable en ácidos no-oxidantes (como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico) y soluciones alcalinas.
Buen rendimiento a altas-temperaturas y resistencia a bajas-temperaturas
Conserva una alta resistencia por debajo de aproximadamente 480 grados y una buena tenacidad por encima de aproximadamente -100 grados. La aleación también tiene una baja permeabilidad magnética y permanece no-magnética desde temperatura ambiente hasta -101 grados (-150 grados F), lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones que requieren propiedades no magnéticas.
Buena trabajabilidad
Se puede trabajar en frío y en caliente mediante métodos convencionales. Se recomienda el mecanizado en estado recocido. Se pueden utilizar métodos de soldadura convencionales y se recomienda el recocido para aliviar la tensión-después de la soldadura. El tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación (endurecimiento por envejecimiento) puede impartir la mayor resistencia y dureza a la aleación.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni (que contiene Co) |
63.0 - 70.0% |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión y estabilidad a altas-temperaturas |
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Cu |
27.0 - 33.0% |
Mejora la resistencia al agua de mar y reduce la corrosión por ácidos, lo que confiere a la aleación propiedades únicas de resistencia a la corrosión- |
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Alabama |
2.30 - 3.15% |
Los elementos precipitantes y fortalecedores para formar la fase '(Ni₃(Al, Ti)) son un componente clave del endurecimiento por envejecimiento. |
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Ti |
0.35 - 0.85% |
Ayuda en el fortalecimiento de la precipitación y forma la fase 'junto con Al |
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fe |
Menor o igual al 2,0% |
Control estricto para garantizar la pureza y la resistencia a la corrosión. |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,50% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Si |
Menor o igual a 1,00% |
Desoxidante |
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C |
Menor o igual a 0,25% |
Control estricto para prevenir la tendencia a la corrosión intergranular. |
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S |
Menor o igual a 0,01% |
Elementos de impureza |
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Co |
Menor o igual al 2,00% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,44 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1315 - 1350 grados (línea liquidus) / 1315 grados (línea solidus) |
Múltiple |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
13.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
179 GPa |
temperatura ambiente |
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Conductividad térmica (20 grados) |
17.5 W/(m·K) |
temperatura ambiente |
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Resistividad (20 grados) |
0.615 µΩ·m(615 nΩ·m) |
temperatura ambiente |
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Curie temperatura |
-65 grados - -134 grados |
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Magnetismo |
Baja permeabilidad magnética (aproximadamente 1,002), no-magnética por debajo de -101 grados (-150 grados F) |
Múltiple |
Propiedades mecánicas (edad-endurecido/precipitación-condición de endurecimiento, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 1100 MPa |
ASTM B865/SAE AMS 4676 |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
Mayor o igual a 790 MPa |
ASTM B865/SAE AMS 4676 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 20% - 25% |
ASTM B865/SAE AMS 4676 |
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Dureza (endurecimiento por edad) |
28 - 40 CDH |
ASTM B865/SAE AMS 4676 |
Rendimiento a alta-temperatura
En la condición endurecida por precipitación-, Monel K-500 conserva una alta resistencia por debajo de aproximadamente 480 grados. A 425 grados, mantiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 860 MPa y un límite elástico de aproximadamente 630 MPa. El estado endurecido-envejecido conserva buenas propiedades mecánicas a alrededor de 425 grados, lo que lo hace adecuado para componentes que soportan carga-como ejes de bombas y sujetadores en aplicaciones de temperatura media a alta.
Rendimiento a baja-temperatura: puede funcionar hasta -200 grados mientras mantiene una buena tenacidad al impacto y resistencia a la corrosión. Presenta una baja permeabilidad por encima de aproximadamente -101 grados (-150 grados F), lo que lo hace adecuado para instrumentos de precisión y equipos electrónicos sensibles a señales magnéticas.
Medios aplicables:
1. Agua de mar, agua salada, salmueras (excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro)
2. Ácidos no-oxidantes: ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, ácido fosfórico
3. Soluciones alcalinas: hidróxido de sodio, hidróxido de potasio.
4. Ácidos orgánicos: ácido fórmico, ácido acético
5. Vapor de alta-temperatura, gas flúor seco, cloro gaseoso, bromo y compuestos orgánicos
6. Soluciones neutras, agua, atmósfera.
Nota: Monel K-500 no es resistente a ácidos oxidantes fuertes (como ácido nítrico, ácido sulfúrico caliente concentrado) ni a cloro gaseoso húmedo, con tasas de corrosión más altas en ambientes fuertemente oxidantes. En la condición de endurecimiento envejecido, esta aleación puede tener una mayor tendencia a agrietarse por corrosión bajo tensión en ciertos ambientes en comparación con Monel 400.
Monel K-500 está diseñado para aplicaciones que requieren alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión, y se recomienda para los siguientes campos:
Campos de aplicación
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Ingeniería marina: ejes de bombas, ejes de hélices, sujetadores y componentes de válvulas. Presenta una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y a la bioincrustación, con un límite elástico aproximadamente tres veces mayor que el de Monel 400, lo que lo hace adecuado para condiciones de alto-estrés.
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Petróleo y gas: herramientas de perforación, instrumentos de fondo de pozo, componentes internos de válvulas y sujetadores. Demuestra una excelente resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro en ambientes de gases ácidos y cumple con la norma NACE MR0175 (ISO 15156-3).
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Resortes e Instrumentos: Resortes, componentes electrónicos y piezas de instrumentos. Su baja permeabilidad magnética y sus propiedades no-magnéticas lo hacen adecuado para instrumentos de precisión sensibles a señales magnéticas.
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Química y Petroquímica: Fijaciones para bombas y válvulas, internos de reactores y evaporadores. Muestra buena resistencia a la corrosión en medios ácidos no-oxidantes como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido fluorhídrico.
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Aeroespacial: sujetadores, sellos y componentes hidráulicos de alta-resistencia. Cumple con los requisitos integrales de alta resistencia, resistencia a la corrosión y alta confiabilidad.
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Industria de la energía nuclear: elementos internos de válvulas y sujetadores de grado -nuclear, que utilizan su alta pureza y resistencia a la corrosión.
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Industria del papel: raspadores, cuchillas y rollos, aprovechando sus ventajas combinadas de alta dureza y resistencia a la corrosión.
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Ingeniería energética: elementos de fijación y ejes de bomba resistentes a la corrosión-, adecuados para componentes de alta-tensión en condiciones de temperatura media-a-baja (inferior o igual a 480 grados).
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Monel K-500 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Monel K-500?
P: ¿Qué tratamiento térmico requiere Monel K-500?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio?
P: ¿Cuál es la diferencia entre Monel K-500 y Monel 400?
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