Características de los productos
Resistencia a la oxidación a altas temperaturas-
Forma una densa película de óxido incluso a temperaturas superiores a 1100 grados, resistiendo la oxidación y la erosión por carburación, con una vida útil muy superior a la del acero inoxidable.
Resistencia a la corrosión a altas temperaturas-
Muestra buena resistencia a medios fuertemente corrosivos como cloro gaseoso seco, cloruro de hidrógeno y ácido fluorhídrico, capaz de resistir la corrosión tanto en ambientes oxidantes como reductores, al mismo tiempo que tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas.
Alta estabilidad
Mantiene una estructura austenítica estable tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, no es-magnético y es poco probable que experimente una transformación de fase microestructural después de un-servicio a largo plazo, con una fuerte retención de dimensiones y propiedades.
Buena procesabilidad
Posee excelentes propiedades de soldadura y trabajo en frío y en caliente, y puede procesarse en diversas formas, como placas, barras, tubos y piezas forjadas, para cumplir con diferentes requisitos de fabricación de equipos.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Nota |
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Ni |
Mayor o igual a 72,0% |
Matriz, que proporciona resistencia a la corrosión y a las altas-temperaturas |
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cr |
14.0 - 17.0% |
Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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fe |
6.0 - 10.0% |
Fortalecimiento de solución sólida, microestructura estable. |
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C |
Menor o igual al 0,15% |
Controlar la precipitación de carburos |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidante, mejora la trabajabilidad en caliente. |
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Si |
Menor o igual al 0,5% |
Desoxidante, mejora las propiedades antioxidantes. |
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Cu |
Menor o igual al 0,5% |
Elementos residuales |
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S |
Menor o igual a 0,015% |
Control estricto para evitar la fragilidad en caliente. |
Propiedades físicas
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Actuación |
Valor/rango numérico |
Condiciones de prueba |
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Densidadc |
8,47 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1370 - 1425 grado |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Capacidad calorífica específica |
444 J/kg·K |
20 grados |
Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)
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Actuación |
Valor típico |
Estándar de implementación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 550 MPa |
ASTM B168 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 240 MPa |
ASTM B168 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
ASTM B168 |
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Dureza |
Menor o igual a 90 HRB |
- |
Rendimiento a altas-temperaturas
A 700 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 350 MPa. A 900 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 120 MPa.
Rango de temperatura de uso a largo plazo-: para aplicaciones de oxidación/penetración de carbono, la temperatura de funcionamiento a largo plazo-recomendada es de 700 grados a 1150 grados.
Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 1177 grados.
Resistencia a la oxidación: en aire estático a 1100 grados, la tasa de oxidación es extremadamente baja (normalmente > 0,1 mm/año).
Resistencia a la fluencia: a 700-900 grados y bajo tensión moderada, exhibe una mejor resistencia a la fluencia que la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos.
Campos de aplicación
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Vainas de termopar en atmósferas erosivas.
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Producción de dióxido por el método de cloro gaseoso.
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Producción de monómero de cloruro de vinilo: resistencia al cloro gaseoso, oxidación y corrosión por carbonización.
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Producción de cloruros y fluoruros orgánicos o inorgánicos: resistencia a la corrosión del gas cloro y del gas flúor.
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Conversión de oxidación de uranio a hexafluoruro: resistencia a la corrosión por cloruro de hidrógeno.
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Reactores nucleares.
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Producción y uso de metales alcalinos corrosivos, especialmente en ambientes con sulfuros.
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Matraces y componentes en hornos de tratamiento térmico, especialmente en atmósferas de cementación y nitruración.
Formularios de materiales personalizables
Apoyamos la producción de diversas formas básicas y especiales según dibujos o especificaciones.
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Forma |
 Hojas/Placas finas
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 Barra/acero redondo
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 Tubería de acero / Material de la tubería
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 Bobina de tira/hoja
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 Material del alambre/tornillo
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300 mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial; corte de longitud fija- |
Barras forjadas-de gran tamaño, barras con formas-especiales; diferentes condiciones de tratamiento térmico de varios grados |
Tubos-de gran-diámetro y paredes-gruesas; composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tubos (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamiento térmico especial, superficie decapada, pulido electrolítico, recubrimiento o película protectora. |
Superficies especiales, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuántos años se puede utilizar en entornos de alta-temperatura?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo?
P: ¿Cuál es la diferencia entre este e Inconel 625?
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