Características de los productos

Coeficiente de resistencia a temperatura extremadamente baja y resistividad moderada

El coeficiente de temperatura de resistencia es tan bajo como ±20 ppm/grado (en el rango de 25 a 150 grados), lo que garantiza una estabilidad excepcional de los valores de resistencia bajo fluctuaciones de temperatura, lo que lo hace adecuado para resistencias de precisión y circuitos electrónicos. Su resistividad moderada (aproximadamente 0,498 µΩ·m) logra un equilibrio ideal entre conductividad y control de resistencia.

Excelente resistencia a la fluencia y estabilidad térmica

Muestra una fuerte resistencia a la deformación plástica lenta bajo tensión prolongada de alta temperatura-, lo que permite un funcionamiento estable en entornos de -200 grados a 600 grados. Esto lo hace adecuado para componentes estructurales de precisión y piezas eléctricas en condiciones de alta temperatura.

Buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas-temperaturas

Ofrece una excelente resistencia a la corrosión en entornos de agua de mar y niebla salina, particularmente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruro-. También funciona de manera estable en ácidos no-oxidantes (como ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico diluido) y soluciones alcalinas. Tiene buena resistencia a la oxidación por debajo de 400 grados, con una temperatura de uso recomendada a largo plazo-menor o igual a 400 grados.

Excelente formabilidad y soldabilidad

Puede formarse mediante procesos convencionales de trabajo en frío y en caliente. Suelda bien y se puede unir mediante soldadura autógena o soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG); La soldadura por resistencia también es un método de unión adecuado. El rango de temperatura de trabajo en caliente recomendado es de 870 a 1175 grados. Para el recocido, mantener a 760 grados durante 1 hora seguido de un enfriamiento rápido produce propiedades y microestructura óptimas.

Especificaciones técnicas

Composición química

Elemento	Requisitos estándar	Notas
Ni (que contiene Co)	40.0 - 45.0%	Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión, estabilidad a altas-temperaturas y excelente resistencia a la fluencia
Cu	Cantidad restante	Equilibre los componentes para mejorar la resistencia a la reducción de los ácidos y la corrosión del agua de mar.
Minnesota	Menor o igual al 2,25%	Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.
fe	Menor o igual a 0,75%	Control estricto para garantizar la pureza y la resistencia a la corrosión.
Si	Menor o igual al 0,25%	Desoxidante, mejora las propiedades antioxidantes.
Co	Menor o igual al 0,25%	Controlar las impurezas para garantizar la estabilidad organizacional.
C	Menor o igual a 0,10%	Control estricto para prevenir la tendencia a la corrosión intergranular.
S	Menor o igual a 0,015%	Prevenir la fragilidad en caliente

Propiedades físicas

Propiedad	Valor/Rango	Condiciones de prueba
Densidad	8.80 - 8.91 g/cm³	Temperatura ambiente (20 grados)
Punto de fusión	1290 - 1350 grado	-
Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados)	13.9 - 14.2 × 10⁻⁶ /K	-
Módulo elástico (módulo de Young)	179 GPa	Temperatura ambiente (valor típico)
Conductividad térmica (20 grados)	21.0 - 21.8 W/(m·K)	temperatura ambiente
Resistencia	0.498 - 0.547 µΩ·m	Temperatura ambiente (20 grados)
Coeficiente de temperatura de resistencia	±20 ppm/grado	25-150 grados
Curie temperatura	<196 grados	Por debajo de esta temperatura, casi no hay magnetismo.
Curie temperatura	Curie temperatura	Presenta un magnetismo débil a temperatura ambiente, con un punto de Curie entre 20 y 50 grados.

Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)

Propiedad	Valor típico	Especificación
Resistencia a la tracción	Mayor o igual a 441 MPa	ASTM B164
Límite elástico (compensación del 0,2 %)	Mayor o igual a 134 MPa	ASTM B164
Alargamiento	Mayor o igual al 35%	ASTM B164
Dureza	60-75 HRB	Estado recocido

Rendimiento a alta-temperatura

Propiedades antioxidantes:

Monel 401 exhibe una buena estabilidad antioxidante y microestructural por debajo de 400 grados, formando una película de óxido estable en su superficie, lo que lo hace adecuado para un servicio a largo plazo-en ambientes de temperatura media a alta-. Se puede utilizar a corto plazo-a temperaturas de hasta 600 grados, pero sus propiedades mecánicas disminuyen al aumentar la temperatura.

Resistencia a la fluencia: una importante ventaja destacada de Monel 401 es su excelente resistencia a la fluencia, que se refiere a su gran capacidad para resistir la deformación plástica lenta bajo estrés prolongado de alta temperatura-. Esto es crucial para componentes de precisión y piezas eléctricas que funcionan durante largos períodos a altas temperaturas.

Medios aplicables:

1. Agua de mar, agua salada, salmueras (excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro)

2. Ácidos no-oxidantes: ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico diluido, ácido fosfórico

3. Soluciones alcalinas: hidróxido de sodio, hidróxido de potasio.

4. Ácidos orgánicos: ácido fórmico, ácido acético

5. Vapor de alta-temperatura, cloro gaseoso seco, bromo, flúor y compuestos orgánicos.

6. Entornos de medios reductivos

Nota: Monel 401 no es resistente a ácidos oxidantes fuertes (como ácido nítrico, ácido sulfúrico concentrado) y cloro gaseoso húmedo, con una mayor tasa de corrosión en ambientes fuertemente oxidantes.

Monel 401 está diseñado específicamente para cumplir con altos requisitos de conductividad eléctrica, conductividad térmica y estabilidad a altas-temperaturas. Se recomienda su uso en las siguientes áreas:

Campos de aplicación

Industrias eléctricas y electrónicas: resistencias bobinadas de precisión, contactos bimetálicos, conectores eléctricos, componentes de interruptores, elementos calefactores de resistencia, fundas de termopares, marcos de cables y componentes de tubos electrónicos. El coeficiente de resistencia a la temperatura extremadamente bajo de Monel 401 (±20 ppm/grado) garantiza una estabilidad de resistencia excepcional bajo fluctuaciones de temperatura.
Ingeniería Marina: Tuberías de desalinización, intercambiadores de calor a bordo de barcos, cubiertas de cables submarinos, sistemas de tuberías de plataformas de petróleo y gas en alta mar y plantas de desalinización. Monel 401 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en ambientes de agua de mar y niebla salina, con una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro (SCC).
Química y energía: reactores en medios de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, componentes de válvulas para la producción de petróleo y gas, tubos intercambiadores de calor de alta-temperatura, intercambiadores de calor y haces de tubos de condensadores. En procesos químicos que contienen ácido fluorhídrico y flúor-, Monel 401 resiste eficazmente la corrosión agresiva provocada por iones de fluoruro.
Equipos ambientales: sistemas de desulfuración de gases de combustión, tubos de intercambio de calor para tratamiento de aguas residuales y equipos de purificación de gases de escape, capaces de resistir medios corrosivos que contengan azufre y cloro.
Fabricación-de alta gama y aeroespacial: tubos hidráulicos aeroespaciales, revestimientos de sistemas de enfriamiento de plantas de energía nuclear, brazos de electrodos y circuitos secundarios de soldadores de resistencia y aparamenta de sistemas de energía. La resistencia superior a la fluencia y la estabilidad térmica de Monel 401 brindan ventajas únicas en componentes estructurales de precisión de alta-temperatura.
Petróleo y gas: tuberías, válvulas, sujetadores y componentes de herramientas de fondo de pozo en sistemas de tratamiento de gas ácido y agua ácida, que previenen eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro (SSCC).
Componentes estructurales de precisión: componentes estructurales de precisión que requieren-estabilidad dimensional y funcional a largo plazo a altas temperaturas, como pernos, sellos y resortes de alta-temperatura.

Entrega y personalización

Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Monel 401 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.

Forma	Hoja/Placa	Barra/varilla	Tubería sin costura	Bobina de tira/hoja	Alambre/alambrón
Gama convencional	Espesor: 0.5 - 100 mm Ancho: Menor o igual a 1500 mm Longitud: Personalizable	Diámetro Φ6-500 mm	Diámetro exterior Φ10-300mm	Espesor: 0,1 – 3,0 mm Ancho: 10 – 600 mm	Diámetro Φ0.5-10mm
Capacidad de personalización	Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija	Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico.	Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija)	Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales.	Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión.

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Control de calidad estricto en cada etapa

Trazabilidad total en los puntos de control de control de calidad clave durante toda la producción. Cumple . 100 % con las normas ASTM/ASME, EN y GB. Informes de pruebas de materiales disponibles con cada envío.

Entrega confiable y embalaje de exportación

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Validación de muestras antes de la producción en masa

Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Monel 401?

P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Monel 401?

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

P: ¿Cuál es la diferencia entre Monel 401 y Monel 400?

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Artículos de comparación	monel 401	monel 400
Composición central	Ni 40-45%, resto Cu, Mn Menor o igual a 2,25%, Fe Menor o igual a 0,75%, con contenido relativamente bajo de níquel (40-45%)	Ni Mayor o igual a 63%, Cu 28-34%, Fe Menor o igual a 2,5%, con alto contenido de níquel (Mayor o igual a 63%)
Ventajas principales	Coeficiente de resistencia a la temperatura extremadamente bajo (±20 ppm/grado), resistividad moderada, excelente resistencia a la fluencia; Excelente estabilidad térmica en el rango de -200 grados a 600 grados, adecuada para componentes eléctricos de precisión y piezas estructurales de alta temperatura.	Mayor resistencia y mayor resistencia a la corrosión; Resistencia superior a la corrosión en medios como agua de mar, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico, con amplias aplicaciones en ingeniería marina, equipos de procesamiento químico e intercambiadores de calor.
Recomendaciones de selección	Preferido para aplicaciones que requieren rendimiento eléctrico estable y resistencia a la fluencia: • Resistencias de precisión, conectores eléctricos, componentes de interruptores • Piezas estructurales de precisión de alta-temperatura, materiales de tubos de intercambiadores de calor • Condiciones de funcionamiento que requieren buena conductividad eléctrica y térmica junto con estabilidad dimensional a largo plazo-	Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y una mayor resistencia a la corrosión: • Sistemas de refrigeración de agua de mar, componentes de barcos. • Equipos de producción, almacenamiento y transporte de ácido fluorhídrico. • Evaporadores de la industria cloro-alcalina, celdas electrolíticas • Ingeniería costa afuera, reactores químicos e intercambiadores de calor.

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