Características de los productos

Permeabilidad inicial extremadamente alta y permeabilidad máxima (ventaja central)
La principal ventaja de Permalloy reside en su extremadamente alta permeabilidad. Gracias a la composición precisa de aproximadamente un 79% de níquel y aproximadamente un 4% de molibdeno, junto con una textura cristalina estrictamente controlada, su permeabilidad inicial (μᵢ) puede alcanzar 20.000-50.000, y su permeabilidad máxima (μmax) puede alcanzar 200.000-500.000, que es significativamente mayor que la del acero al silicio ordinario (μmax ≈ 50.000). ferritas (μmax ≈ 10.000-20.000). Bajo campos magnéticos muy débiles (como el nivel del campo magnético de la Tierra), Permalloy proporciona una respuesta de flujo excepcionalmente alta, lo que lo convierte en un material ideal para aplicaciones como blindaje magnético y detección de señales débiles. En comparación con otros grados de alta permeabilidad (por ejemplo, 1J85), 1J79 ofrece un rango lineal más amplio y características de temperatura más estables.

Pérdida de coercitividad y histéresis extremadamente baja
Gracias a su alta pureza y textura cristalina optimizada, Permalloy tiene una coercitividad extremadamente baja (Hc menor o igual a 10 A/m), un área de bucle de histéresis muy pequeña y pérdidas de histéresis significativamente menores en comparación con el acero al silicio y las ferritas comunes. En campos magnéticos alternos, su rendimiento de pérdida central es excelente, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con requisitos estrictos de fidelidad y eficiencia de la señal, como transformadores de audio (20 Hz-20 kHz), transformadores de corriente de precisión y amplificadores magnéticos. Su bucle de histéresis extremadamente estrecho garantiza una transmisión de alta fidelidad de señales débiles con una distorsión mínima.

Mayor resistividad para el control de pérdidas por corrientes parásitas
La resistividad de la aleación permanente es de aproximadamente 0,55-0,60 μΩ·m, significativamente mayor que la del acero al silicio ordinario (aproximadamente 0,25-0,30 μΩ·m). La adición de molibdeno aumenta efectivamente la resistividad de la aleación, reduce las pérdidas por corrientes parásitas y mejora la eficiencia de su núcleo en aplicaciones de frecuencia media y alta-. Esta propiedad lo hace adecuado para escenarios con requisitos estrictos de eficiencia y aumento de temperatura, como transformadores de alta-frecuencia, sistemas de radar y fuentes de alimentación de aviación (400 Hz). En comparación con las aleaciones puras de níquel-hierro (por ejemplo, 1J50), 1J79 exhibe un rendimiento de alta frecuencia superior debido a la adición de molibdeno, lo que permite aumentar su frecuencia de operación entre 2 y 3 veces.

Buenas propiedades de mecanizado y conformado.
Permalloy exhibe una excelente trabajabilidad en frío y en caliente, lo que permite forjarlo, laminarlo y estamparlo en varias formas. Su ductilidad supera la de la mayoría de los imanes de ferrita blanda, lo que lo hace adecuado para fabricar núcleos laminados complejos, escudos magnéticos y estampados de precisión. Se puede enrollar en tiras extremadamente delgadas (espesor de hasta 0,01-0,05 mm), ideal para aplicaciones de alta frecuencia. El recocido optimiza las propiedades magnéticas al aliviar las tensiones del procesamiento, restaurar la permeabilidad y reducir la coercitividad. Son aplicables operaciones de mecanizado convencionales como torneado, fresado, taladrado y rectificado; Se recomienda el uso de herramientas de corte de metales duros.

Excelente rendimiento de blindaje magnético
La alta permeabilidad y la baja coercitividad de Permalloy le otorgan ventajas únicas en aplicaciones de blindaje magnético. En corriente continua y campos magnéticos alternos de baja-frecuencia, Permalloy puede absorber y guiar eficazmente líneas de flujo magnético, proporcionando una efectividad de blindaje extremadamente alta. Su rendimiento de blindaje es muy superior al del acero al silicio y las ferritas comunes, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con requisitos extremadamente estrictos para el entorno magnético, como instrumentos de precisión, microscopios electrónicos, sensores cuánticos e imanes de resonancia magnética.
Especificaciones técnicas
Composición química (ASTM A753 Aleación tipo 4 / GB/T 15018)
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
78.5 - 80.5% |
El elemento central clave es el contenido de níquel de aproximadamente el 79%, lo que determina que la constante de anisotropía magnética se acerque a cero para lograr una alta permeabilidad. |
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Mes |
3.8 - 4.2% |
Aumente la resistividad, suprima la transformación de fase ordenada de Ni₃Fe y simplifique el proceso de tratamiento térmico |
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fe |
Cantidad restante (≈ 15-17%) |
Elementos de matriz que proporcionan densidad de flujo y rentabilidad- |
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Minnesota |
Menor o igual a 0,60% |
Control estricto para garantizar las propiedades magnéticas y la pureza. |
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Si |
Menor o igual a 0,30% |
Control estricto para garantizar la coherencia en las propiedades magnéticas. |
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C |
Menor o igual a 0,02% |
Control estricto para evitar que la precipitación de carburos dañe las propiedades magnéticas. |
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P |
Menor o igual a 0,020% |
Elementos de impureza, estrictamente controlados. |
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S |
Menor o igual a 0,020% |
Elementos de impureza, estrictamente controlados. |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,70 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Curie temperatura |
≈ 450 grados |
- |
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Densidad de flujo magnético de saturación (Bs) |
0.75 - 1.0 T |
temperatura ambiente |
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Fuerza coercitiva (Hc) |
Menor o igual a 10 A/m (estado recocido) |
Temperatura ambiente, corriente continua. |
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Permeabilidad inicial (μᵢ) |
≈ 20,000-50,000 |
Estado recocido, campo magnético débil. |
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Permeabilidad máxima (μmax) |
≈ 200,000-500,000 |
Estado recocido |
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Resistividad |
≈ 0.55 - 0.60 μΩ·m |
temperatura ambiente |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
≈ 10.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
≈ 200 GPa |
temperatura ambiente |
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Magnetismo |
Ferromagnetismo (por debajo del punto de Curie) |
El punto de Curie está aproximadamente a 450 grados y se transforma en paramagnetismo después de exceder esta temperatura. |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
≈ 550MPa |
ASTM A753 |
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Fuerza (0,2 % de compensación) |
≈ 340 MPa |
ASTM A753 |
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Alargamiento (4D) |
Mayor o igual al 35% |
ASTM A753 |
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Dureza |
80-95 HRB |
- |
Propiedades magnéticas (condición recocida, valores típicos)
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Actuación |
Número |
Condiciones de prueba |
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Densidad de flujo magnético de saturación (Bs) |
0.75 - 1.0 T |
Temperatura ambiente |
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Fuerza coercitiva (Hc) |
Menor o igual a 10 A/m |
Estado recocido, corriente continua. |
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Permeabilidad inicial (μᵢ) |
≈ 20,000-50,000 |
Estado recocido, campo magnético débil. |
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Permeabilidad máxima (μmax) |
≈ 200,000-500,000 |
Estado recocido |
Rendimiento a alta-temperatura
La temperatura Curie de Permalloy es de aproximadamente 450 grados. Dentro del rango de temperatura desde temperatura ambiente hasta 100 grados, su permeabilidad cambia muy poco con la temperatura, lo que lo hace adecuado para instrumentos de precisión y entornos de detección de campos magnéticos débiles. Sin embargo, en condiciones de funcionamiento continuo por encima de los 100 grados, se produce una atenuación significativa de la permeabilidad, lo que lo hace inadecuado para aplicaciones magnéticas de alta-temperatura.
Propiedades antioxidantes:
Permalloy exhibe buenas propiedades antioxidantes en ambientes atmosféricos normales. Cuando se expone a ambientes húmedos o corrosivos durante un período prolongado, se recomienda un tratamiento de prevención de oxidación o protección del revestimiento de la superficie (como niquelado o dorado).
Estabilidad organizacional:
Al optimizar el tratamiento térmico (recocido con hidrógeno a alta-temperatura + enfriamiento controlado), la estructura del grano de Permalloy se puede controlar con precisión para garantizar propiedades magnéticas consistentes. El proceso de tratamiento térmico afecta directamente al rendimiento magnético final y debe controlarse estrictamente.
Sistema de tratamiento térmico
Las propiedades magnéticas finales de la aleación permanente dependen en gran medida del régimen de tratamiento térmico, con las siguientes especificaciones comunes:
Recocido a alta-temperatura (para restaurar propiedades magnéticas óptimas): calentar a 1100-1200 grados en una atmósfera de hidrógeno o vacío, mantener durante 1 a 2 horas (dependiendo del espesor de la sección transversal), luego enfriar a una velocidad controlada (aproximadamente 100-300 grados/h) a 600 grados, seguido de un enfriamiento más rápido a temperatura ambiente.
Nota: El rango de temperatura cercano a los 600 grados es crítico para la transición del desorden de orden-; debe pasar a una velocidad mayor o igual a 100 grados/h para evitar la formación de la fase ordenada de Ni₃Fe, lo que provocaría una disminución de la permeabilidad. El tamaño del grano después del recocido determina directamente la permeabilidad y la coercitividad y debe controlarse estrictamente.
Recocido-para aliviar tensiones (después del estampado/mecanizado):
Calentar a 750-850 grados, mantener durante 1-2 horas, enfriar a una velocidad de 100-200 grados/h a 500 grados, luego enfriar al aire. Se utiliza para eliminar tensiones de procesamiento y restaurar propiedades magnéticas.
Nota:
1. El tratamiento térmico debe realizarse después del mecanizado mecánico final para evitar que las tensiones del mecanizado degraden las propiedades magnéticas.
2. Durante el recocido con hidrógeno, el punto de rocío debe estar por debajo de -40 grados para evitar la oxidación de la superficie.
3. La velocidad de enfriamiento debe ser lo suficientemente rápida (mayor o igual a 100 grados/h hasta 600 grados) para garantizar la ocurrencia completa de la transformación ordenada-desordenada.
Comparación de propiedades magnéticas y selección de aplicaciones.
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Actuación indicadores |
Permalloy (1J79) |
Acero al silicio común (M-19) |
Ferrito |
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Densidad de flujo magnético de saturación Bs (T) |
0.75 - 1.0 |
≈ 2.0 |
≈ 0.3-0.5 |
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Temperatura de Curie (grados) |
≈ 450 |
≈ 750 |
≈ 200-300 |
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Resistividad (μΩ·m) |
≈ 0.55-0.60 |
≈ 0.25-0.30 |
≈ 10⁶-10⁷ |
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Permeabilidad inicial μᵢ |
≈ 20,000-50,000 |
≈ 1,000 |
≈ 2,000-10,000 |
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Máxima permeabilidad µmáx |
≈ 200,000-500,000 |
≈ 50,000 |
≈ 10,000-20,000 |
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Fuerza coercitiva HC (A/m) |
Menor o igual a 10 |
Menor o igual a 200 |
Menor o igual a 50 |
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Ventajas principales |
Extremadamente alto μ, bajo Hc, sensibilidad de respuesta de señal débil |
Bajo costo, altas Bs. |
Alta resistividad, alta frecuencia aplicable. |
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Sugerencias de selección |
Se utiliza principalmente para detección de señales débiles, transformadores de corriente de precisión, blindaje magnético de alta-sensibilidad y amplificadores magnéticos. |
Se utiliza principalmente para aplicaciones convencionales como transformadores de frecuencia eléctrica, motores y equipos eléctricos. |
Se utiliza principalmente para alta-frecuencia (>100 kHz) aplicaciones y filtrado EMI |
Medios aplicables
1. Entorno atmosférico: Presenta buena resistencia a la corrosión en condiciones normales, comparable al acero inoxidable austenítico.
2. Aceite para instrumentos de precisión, medios aislantes: buena compatibilidad.
3. Medios aislantes eléctricos: adecuados para aceite de transformador, pintura aislante, etc.
4. Gases Secos, Atmósferas Inertes: Aplicable para procesos de tratamiento térmico y protección.
Nota:
Permalloy es una aleación magnética metálica blanda y no es adecuada para entornos líquidos corrosivos como ácidos fuertes y álcalis fuertes. Cuando se expone a ambientes húmedos a largo plazo, se recomienda un tratamiento para prevenir la oxidación (p. ej., aplicar aceite o enchapado preventivo contra la oxidación). Es propenso a la corrosión en entornos que contienen azufre-o niebla salina, lo que hace necesarios tratamientos de protección de la superficie (por ejemplo, niquelado, enchapado en oro).
Permalloy (1J79) está diseñado específicamente para aplicaciones magnéticas de alta permeabilidad, detección de señales débiles y alta sensibilidad, recomendado para su uso en las siguientes áreas:
Campos de aplicación
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Blindaje magnético de alta sensibilidad
Blindaje magnético para instrumentos de precisión, microscopios electrónicos, sensores cuánticos, imanes de resonancia magnética y salas de medición de campos magnéticos débiles. Su permeabilidad inicial extremadamente alta permite un blindaje eficaz contra interferencias de campos magnéticos externos, incluso en campos magnéticos muy débiles (niveles geomagnéticos). -
Transformadores de pulso y señal
Transformadores de pulso, transformadores de banda ancha, transformadores de aislamiento, transformadores de audio de alta-fidelidad y transformadores de corriente. Su permeabilidad extremadamente alta y su pérdida de histéresis ultra-baja permiten una transmisión de señal de alta-fidelidad, con frecuencias operativas de hasta 20 Hz-20 kHz, y algunas de hasta 100 kHz. -
Amplificadores y moduladores magnéticos
Amplificadores magnéticos ultrasensibles, moduladores magnéticos, sensores de corriente CC (DCCT) y núcleos de sensores fluxgate. Sus características de baja coercitividad y baja pérdida facilitan la amplificación y detección de señales débiles. -
Sensores de precisión e instrumentos de medición
Transformadores de corriente/tensión de precisión, puentes estándar, medidores de potencia de precisión y magnetómetros fluxgate. Su permeabilidad inicial extremadamente alta garantiza una respuesta lineal a bajas densidades de flujo magnético. -
Investigación científica e instrumentos de precisión.
Blindaje magnético para detectores de partículas, relojes atómicos, dispositivos superconductores de interferencia cuántica (SQUID), circuitos magnéticos de espectrómetros y balanzas electromagnéticas. -
Ingeniería de Telecomunicaciones y RF
Inductores de filtro de alta-frecuencia, transformadores de adaptación de banda ancha, transformadores de comunicación de operador y transformadores de línea telefónica. Las frecuencias de funcionamiento pueden cubrir el rango desde audio hasta varios MHz. -
Equipo médico
Blindaje magnético para mediciones biomagnéticas, blindaje para magnetocardiografía (MCG) y blindaje para magnetoencefalografía (MEG).
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Permalloy(1J79) que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
![]() Hoja/Placa
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![]() Barra/varilla
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![]() Tubería / Tubo
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![]() Bobina de tira/hoja
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![]() Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,01 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.05-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas-laminadas en caliente o en frío-, placas ultra-delgadas (a partir de 0,1 mm), piezas estampadas, longitud-corte a dimensiones especificadas, tratamientos superficiales especiales (decapado, pulido) |
Barras forjadas, barras-laminadas en caliente, barras pulidas, barras conformadas y diferentes condiciones de tratamiento térmico (recocido, estabilización) |
Tubos sin costura, tubos soldados, corte-de longitud fija |
Tiras de materiales de precisión (espesor mínimo 0,01 mm), bobinas para estampado, cortes laminados, anchos no-estándar, películas protectoras especiales |
Trefilado de precisión, alambre de relleno para soldadura, tratamiento superficial especial. |
¿Por qué elegirnos? - Tecnología de ingeniería confiable. Entrega confiable.
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Validación de muestras antes de la producción en masa
Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Permalloy en comparación con el acero al silicio eléctrico ordinario?
P: ¿Cuál es el proceso de tratamiento térmico óptimo para la aleación permanente?
P: ¿La aleación permanente es fácil de mecanizar?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de la aleación permanente?
P: ¿La aleación permanente es adecuada para aplicaciones de CA de frecuencia media y alta-?
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre Permalloy y Permendur 2V?
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