Características de los productos
Excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la fluencia
Haynes 25 demuestra una excelente resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia a la fluencia dentro del rango de 600-1000 grados debido al fortalecimiento de la solución sólida (tungsteno) en la matriz de cobalto y al fortalecimiento de la dispersión mediante carburos. Conserva una alta resistencia a la rotura por fluencia incluso a 980 grados, lo que lo hace adecuado para álabes de turbinas, componentes de cámaras de combustión y álabes guía que están sujetos a tensiones prolongadas a altas temperaturas.
Resistencia superior a la oxidación y a la corrosión térmica
El alto contenido de cromo (aproximadamente 20%) promueve la formación de una película densa y estable de óxido de Cr₂O₃ en la superficie de la aleación, previniendo eficazmente la oxidación del metal base en atmósferas oxidantes de hasta 1000 grados. Además, la matriz de cobalto proporciona una buena resistencia a los medios de corrosión térmica como el azufre y el vanadio, lo que es particularmente beneficioso para entornos de turbinas de gas que utilizan combustibles que contienen azufre-.
Buena estabilidad microestructural y resistencia a la fatiga térmica.
Haynes 25 mantiene la estabilidad microestructural durante el servicio-de alta temperatura-a largo plazo con baja tendencia a la precipitación de fases dañinas (como la fase sigma). Posee una excelente resistencia a la fatiga térmica. Incluso en condiciones de frecuentes fluctuaciones de temperatura, sus propiedades mecánicas y de oxidación permanecen estables, lo que lo hace adecuado para turbinas de gas y componentes de hornos industriales sujetos a ciclos frecuentes de arranque-y apagado.
Buenas propiedades de fabricación y soldadura
Haynes 25 ofrece buena trabajabilidad en frío y en caliente, lo que permite la fabricación mediante procesos convencionales como forjado, laminado y conformado. Tiene buena soldabilidad y es compatible con varios métodos de soldadura, incluida la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) y la soldadura por plasma, y no requiere ningún tratamiento térmico especial posterior a la soldadura. Es aplicable el mecanizado convencional (torneado, fresado, taladrado); Se recomienda el uso de herramientas de corte de metales duros.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Nota |
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Co |
Cantidad restante (51-55%) |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a altas-temperaturas, estabilidad térmica y excelente resistencia a la corrosión térmica. |
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cr |
19.0 - 21.0% |
Forma una película protectora densa de Cr₂O₃, proporcionando resistencia a la oxidación y a la corrosión térmica. |
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W |
14.0 - 16.0% |
Proporciona un importante refuerzo de solución sólida y de carburo, lo que mejora la resistencia a la fluencia a altas-temperaturas. |
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Ni |
9.0 - 11.0% |
Estabiliza la estructura austenítica, mejora la tenacidad y la maquinabilidad. |
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fe |
Menor o igual al 3,0% |
Control estricto para garantizar la pureza y la estabilidad organizativa. |
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C |
0.05 - 0.15% |
Al formar carburos con cromo y tungsteno, es la principal fuente de resistencia a altas-temperaturas. |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Si |
Menor o igual a 0,40% |
Desoxidante |
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P |
Menor o igual a 0,040% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,030% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
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B |
Menor o igual a 0,015% |
Adiciones menores para mejorar la resistencia de los límites de grano. |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
9,13 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1330 - 1410 grado |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
12.3 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
220 - 230 GPa |
Temperatura ambiente |
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Conductividad térmica (20 grados) |
9.0 - 10.0 W/(m·K) |
- |
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Resistividad |
0.85 - 0.95 μΩ·m |
Temperatura ambiente |
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Magnetismo |
No-magnético (débilmente magnético) |
Las aleaciones a base de cobalto-normalmente no son-magnéticas o son débilmente magnéticas a temperatura ambiente. |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 900 MPa |
AM 5759 |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
Mayor o igual a 450 MPa |
AM 5759 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 40% |
AM 5759 |
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Dureza |
Menor o igual a 100 HRB (estado recocido) |
- |
Nota: La resistencia puede aumentar significativamente después del trabajo en frío, pero el alargamiento disminuye.
Rendimiento a alta-temperatura
Haynes 25 exhibe una excelente retención de resistencia a altas temperaturas, con los siguientes valores de referencia típicos:
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Temperatura |
Resistencia a la tracción (valor típico) |
Fuerza sostenida (100 h, valor típico) |
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Temperatura ambiente |
Mayor o igual a 900 MPa |
- |
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540 grados |
850MPa |
- |
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730 grados |
700 MPa |
200 MPa |
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870 grados |
500 MPa |
110MPa |
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980 grados |
350MPa |
50 MPa |
Rendimiento antioxidante:
En atmósferas oxidantes de hasta 1000 grados, Haynes 25 forma una capa de óxido de Cr₂O₃ densa y bien-adherida en su superficie, lo que da como resultado una tasa de ganancia de peso de oxidación significativamente menor que la de los aceros inoxidables convencionales. En entornos que involucran la combustión de combustibles que contienen azufre-, su resistencia a la corrosión térmica es notablemente superior a muchas aleaciones de alta temperatura- basadas en hierro-y níquel-.
Estabilidad microestructural:
Durante la exposición-a largo plazo entre 600-1000 grados, la estructura de carburo de Haynes 25 permanece estable con baja tendencia a la precipitación de fases dañinas, lo que garantiza sus propiedades mecánicas y dureza durante el servicio prolongado a alta temperatura.
Medios adecuados:
1. Aire-a alta temperatura y gases de combustión (que contienen azufre y vanadio)
2. Atmósferas oxidantes de alta-temperatura
3. Ambientes de corrosión térmica (que contienen Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)
4. Corrientes gaseosas-de alta temperatura (entorno de trayectoria de flujo de turbinas de gas)
Nota: Haynes 25 está diseñado principalmente para uso en ambientes de medios gaseosos de alta-temperatura y no es adecuado para ambientes de corrosión acuosa.
Haynes 25 está diseñado para ambientes de temperatura extremadamente alta-, oxidación y corrosión térmica y se recomienda para los siguientes campos:
Campos de aplicación
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Aeroespacial: cámaras de combustión de turbinas de gas, tubos de llama, conductos de transición, álabes de turbina, álabes guía, componentes de posquemador y sellos de alta-temperatura.
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Turbinas de gas industriales: componentes-de extremo caliente, como piezas de cámara de combustión, secciones de transición, anillos de sellado de turbina y paletas guía.
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Hornos industriales de alta-temperatura: rodillos de horno, tubos de radiación, accesorios de tratamiento térmico, cestas, placas inferiores de hornos y cintas transportadoras de alta-temperatura.
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Industria petroquímica: tubos de hornos de craqueo de etileno, partes internas de reactores de alta-temperatura, componentes resistentes al desgaste-de altas temperaturas-de unidades de craqueo catalítico y tubos de hornos de calentamiento.
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Generación de energía: sujetadores-de alta temperatura para turbinas de vapor, boquillas de quemadores de calderas y componentes resistentes a la corrosión-a alta-temperatura-en plantas de energía-convertidas en-energía.
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Motores automotrices: carcasas de turbinas de turbocompresores de alto-rendimiento, juntas de colector de escape y pernos de alta-temperatura.
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Industria nuclear: componentes de reactores refrigerados por gas-a alta temperatura-y estructuras internas de reactores.
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Industrias del vidrio y la cerámica: moldes para conformado de vidrio, moldes para prensado en caliente y placas con orificios de trefilado de fibra de vidrio.
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Haynes 25 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Forja
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Piezas fundidas de precisión
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Gama convencional |
Espesor 0,5 – 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10 – 300 mm |
Espesor 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
Personalizar según los dibujos. |
Personalizar según los dibujos. |
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Capacidad de personalización |
Cámara de combustión de turbina de gas, tubo de llama, conducto de transición, escudo térmico, revestimiento de horno de alta-temperatura |
Pernos, sujetadores, vástagos de válvulas, piezas de ejes y álabes de turbinas de alta-temperatura (mecanizados) |
Tubos de hornos de alta-temperatura, haces de tubos de intercambiadores de calor, tuberías de gases de combustión, tubos de refrigeración de reactores nucleares |
Fuelles, elementos elásticos, estampados de precisión, arandelas de sellado. |
Alambres de soldadura (TIG/MIG), resortes, tejido de correas de malla, sujetadores |
Discos turbo, componentes estructurales y piezas complejas de rodamientos-cargas de temperatura-altas |
Paletas guía, anillos de sellado de turbina y componentes de la cámara de combustión (relativamente poco comunes pero personalizables) |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Haynes 25?
P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para Haynes 25?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio?
P: ¿Cuál es la diferencia entre Haynes 25 y Hastelloy X?
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