Características de los productos

Excelente resistencia a altas-temperaturas
Mantiene una alta resistencia a la tracción y a la fluencia dentro del rango de 500-900 grados, lo que lo hace adecuado para recipientes a presión y sistemas de tuberías sujetos a cargas de alta temperatura a largo plazo-, con un rendimiento superior al de los aceros inoxidables convencionales.

Buenas propiedades antioxidantes y anti-carburización.
Se forma una densa película de óxido en ambientes de alta-temperatura, que exhibe buena resistencia a la oxidación, así como resistencia a la penetración de carbono y nitrógeno. Es adecuado para aplicaciones de alta-temperatura, como tubos de craqueo petroquímico, tubos de conversión y accesorios de tratamiento térmico.

Buenas propiedades de mecanizado y soldadura.
Tiene buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente y se puede formar y soldar mediante procesos convencionales. Es adecuado para fabricar piezas complejas como tubos de hornos, intercambiadores de calor, bridas, sujetadores y componentes estructurales de alta-temperatura.

Fisuración por corrosión bajo tensión de iones cloruro
La matriz de níquel-hierro-cromo, combinada con una estructura austenítica estable, proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
30.0 - 35.0% |
Elementos de matriz que proporcionan estabilidad a altas-temperaturas y resistencia a la corrosión |
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cr |
19.0 - 23.0% |
Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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fe |
Superávit (aproximadamente 39-45%) |
Soporte estructural para reducir costes |
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C |
Menor o igual a 0,10% |
El control del contenido de carbono afecta el rendimiento de la corrosión intergranular |
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Si |
Menor o igual a 1,00% |
Absorbedor de oxígeno |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,50% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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P |
Menor o igual a 0,045% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,015% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
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Alabama |
0.15 - 0.60% |
Refuerzo auxiliar |
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Ti |
0.15 - 0.60% |
Refuerzo auxiliar |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
7,95 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1350 - 1400 grado |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 520 MPa |
ASTM B408 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 210 MPa |
ASTM B408 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
ASTM B408 |
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Dureza |
Menor o igual a 85 HRB |
- |
Rendimiento a alta-temperatura
La resistencia a la tracción se mantiene por encima de 300 MPa a 800 grados.
Rango de temperatura-a largo plazo
Rango de temperatura recomendado: -200 grados a 900 grados.
Máxima resistencia al calor intermitente: hasta 1000 grados.
Resistencia a la oxidación: Tiene buena resistencia a la oxidación por debajo de los 1000 grados, con una película de óxido densa y bien-adherida.
Resistencia a la carburación: Exhibe una excelente resistencia a la carburación en ambientes de craqueo petroquímico y tratamiento térmico.
Campos de aplicación
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Industria petroquímica (tubos de craqueo, tubos de conversión, intercambiadores de calor)
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Generadores de vapor (energía nuclear y térmica)
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Industria de tratamiento térmico (rollos de horno, tubos de radiación, cestas, accesorios)
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Equipos de calefacción de alta-temperatura (calentadores, tubos de hornos)
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Instalaciones de producción de ácido nítrico (precalentadores de gas de cola de ácido nítrico)
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Componentes de motores de automóviles (piezas del sistema de escape)
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Sistemas de tratamiento de gases de escape (incineradores, intercambiadores de calor)
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Bridas, válvulas y sujetadores (condiciones de servicio de alta-temperatura)
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Sellos y juntas de alta-temperatura
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Componentes estructurales que requieren alta resistencia a altas-temperaturas y resistencia al carbono.
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Incoloy 800 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
![]() Hoja/Placa
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![]() Barra/varilla
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![]() Tubería sin costura
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![]() Bobina de tira/hoja
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![]() Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Producción verticalmente integrada
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Control de calidad estricto en cada etapa
Trazabilidad total en los puntos de control de control de calidad clave durante toda la producción. Cumple . 100 % con las normas ASTM/ASME, EN y GB. Informes de pruebas de materiales disponibles con cada envío.

Entrega confiable y embalaje de exportación
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Validación de muestras antes de la producción en masa
Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Incoloy 800?
P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Incoloy 800?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo?
P: ¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica?
P: ¿Cuál es la diferencia con Incoloy 825?
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