Características de los productos

Excelente resistencia a la corrosión ácida por reducción.
Exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios ácidos como ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico, particularmente adecuado para condiciones donde la concentración de ácido sulfúrico es menor o igual al 70% y la temperatura es menor o igual a 80 grados. Supera a los aceros inoxidables comunes y a la mayoría de las aleaciones a base de níquel-.

Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.
Rico en níquel y molibdeno, exhibe una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos que contienen cloruro-, lo que lo hace adecuado para ingeniería marina, sistemas de enfriamiento de agua salada y equipos de procesamiento químico.

Excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas y a la corrosión-resistente al calor.
Muestra una buena resistencia a la oxidación por debajo de 980 grados y puede resistir la corrosión de atmósferas que contienen azufre-, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor de alta-temperatura, tratamiento de gases de combustión y componentes de hornos industriales.

Buen rendimiento de mecanizado y soldadura.
Tiene excelentes propiedades de trabajo en frío y en caliente y se puede conectar mediante procesos de soldadura convencionales (como TIG, MIG y soldadura por arco sumergido). Es adecuado para fabricar tuberías, recipientes, válvulas y componentes estructurales complejos.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
38.0 – 46.0% |
Elementos que proporcionan resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión por tensión. |
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cr |
19.5 – 23.5% |
Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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fe |
Mayor o igual a 22,0% |
Soporte estructural para reducir costes |
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Mes |
2.5 – 3.5% |
Mejorar la resistencia a los ácidos reductores y a las picaduras. |
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Cu |
1.5 – 3.0% |
Mejorar la resistencia a la corrosión de medios reductores como el ácido sulfúrico. |
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Ti |
0.6 – 1.2% |
Tratamiento de estabilización para evitar la corrosión intergranular. |
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C |
Menor o igual a 0,05% |
Control estricto para prevenir la tendencia a la corrosión intergranular. |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Si |
Menor o igual al 0,5% |
Desoxidante |
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P |
Menor o igual a 0,03% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,03% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,14 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1370 – 1400 grados |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
14.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 585 MPa |
ASTM B424 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 240 MPa |
ASTM B424 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
ASTM B424 |
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Dureza |
Menor o igual a 85 HRB |
- |
Rendimiento a alta-temperatura
La resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 450 MPa a 540 grados.
El rango de temperatura de servicio recomendado a largo plazo-es de -200 grados a 540 grados (con uso intermitente hasta 980 grados en ambientes oxidantes).
Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 980 grados (principalmente para resistencia a la oxidación, con una disminución de la resistencia).
Resistencia a la oxidación: Presenta buena resistencia a la oxidación por debajo de 980 grados con una película densa de óxido.
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: en ambientes clorados y ácidos, su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es superior a la de los aceros inoxidables 304 y 316.
Campos de aplicación
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Equipos de procesamiento químico (ácido sulfúrico, ácido fosfórico, tanques y tuberías de almacenamiento de ácido nítrico)
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Producción de petróleo y gas (pozos de gas ácido, oleoductos submarinos)
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Ingeniería offshore (sistemas de refrigeración de agua de mar, bombas y válvulas, intercambiadores de calor)
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Reprocesamiento de combustible nuclear (disolventes, sistemas de tratamiento de líquidos residuales)
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Equipos de control de la contaminación (sistemas de desulfuración de gases de combustión)
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Equipos de procesamiento de alimentos (manipulación en medios ácidos)
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Industria farmacéutica (reactores, torres de destilación)
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Intercambiadores de calor y condensadores de alta-temperatura
-
Resortes y sujetadores (para ambientes corrosivos)
-
Refinación de petróleo (craqueo catalítico, unidades de hidrodesulfuración)
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Incoloy 825 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
![]() Hoja/Placa
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![]() Barra/varilla
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![]() Tubería sin costura
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![]() Bobina de tira/hoja
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![]() Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Producción verticalmente integrada
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Control de calidad estricto en cada etapa
Trazabilidad total en los puntos de control de control de calidad clave durante toda la producción. Cumple . 100 % con las normas ASTM/ASME, EN y GB. Informes de pruebas de materiales disponibles con cada envío

Entrega confiable y embalaje de exportación
10+ años exportando a Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente con protección impermeable y antioxidante-, combinada con opciones de envío flexibles, garantiza una llegada segura y puntual-.

Validación de muestras antes de la producción en masa
Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Incoloy 825?
P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para Incoloy 825?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
P: ¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica?
P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?
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