Incoloy 825

Incoloy 825

Incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo mejorada con molibdeno, cobre y titanio, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en ácidos reductores (como ácido sulfúrico y ácido fosfórico) y entornos de cloruro. La aleación exhibe buena resistencia a la oxidación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión a altas temperaturas, y se usa ampliamente en los campos de procesamiento químico, producción de petróleo y gas, ingeniería marina y reprocesamiento de combustible nuclear.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Características de los productos

High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistencia a la corrosión ácida por reducción.

Exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios ácidos como ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácido nítrico, particularmente adecuado para condiciones donde la concentración de ácido sulfúrico es menor o igual al 70% y la temperatura es menor o igual a 80 grados. Supera a los aceros inoxidables comunes y a la mayoría de las aleaciones a base de níquel-.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.

Rico en níquel y molibdeno, exhibe una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos que contienen cloruro-, lo que lo hace adecuado para ingeniería marina, sistemas de enfriamiento de agua salada y equipos de procesamiento químico.

High Stability

Excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas y a la corrosión-resistente al calor.

Muestra una buena resistencia a la oxidación por debajo de 980 grados y puede resistir la corrosión de atmósferas que contienen azufre-, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor de alta-temperatura, tratamiento de gases de combustión y componentes de hornos industriales.

Good Processability

Buen rendimiento de mecanizado y soldadura.

Tiene excelentes propiedades de trabajo en frío y en caliente y se puede conectar mediante procesos de soldadura convencionales (como TIG, MIG y soldadura por arco sumergido). Es adecuado para fabricar tuberías, recipientes, válvulas y componentes estructurales complejos.

Especificaciones técnicas

Composición química

 

Elemento

Requisitos estándar

Notas

Ni

38.0 – 46.0%

Elementos que proporcionan resistencia a la corrosión y resistencia a la corrosión por tensión.

cr

19.5 – 23.5%

Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión.

fe

Mayor o igual a 22,0%

Soporte estructural para reducir costes

Mes

2.5 – 3.5%

Mejorar la resistencia a los ácidos reductores y a las picaduras.

Cu

1.5 – 3.0%

Mejorar la resistencia a la corrosión de medios reductores como el ácido sulfúrico.

Ti

0.6 – 1.2%

Tratamiento de estabilización para evitar la corrosión intergranular.

C

Menor o igual a 0,05%

Control estricto para prevenir la tendencia a la corrosión intergranular.

Minnesota

Menor o igual a 1,0%

Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.

Si

Menor o igual al 0,5%

Desoxidante

P

Menor o igual a 0,03%

Elementos de impureza

S

Menor o igual a 0,03%

Prevenir la fragilidad en caliente

Propiedades físicas

 

Propiedad

Valor/Rango

Condiciones de prueba

Densidad

8,14 g/cm³

Temperatura ambiente (20 grados)

Punto de fusión

1370 – 1400 grados

-

Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados)

14.1 × 10⁻⁶ /K

-

Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)

 

Propiedad

Valor típico

Especificación

Resistencia a la tracción

Mayor o igual a 585 MPa

ASTM B424

Fuerza de producción

Mayor o igual a 240 MPa

ASTM B424

Alargamiento

Mayor o igual al 30%

ASTM B424

Dureza

Menor o igual a 85 HRB

-

Rendimiento a alta-temperatura

 
 

Retención de resistencia a altas-temperaturas:

La resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 450 MPa a 540 grados.

El rango de temperatura de servicio recomendado a largo plazo-es de -200 grados a 540 grados (con uso intermitente hasta 980 grados en ambientes oxidantes).

Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 980 grados (principalmente para resistencia a la oxidación, con una disminución de la resistencia).

Resistencia a la oxidación: Presenta buena resistencia a la oxidación por debajo de 980 grados con una película densa de óxido.

Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: en ambientes clorados y ácidos, su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es superior a la de los aceros inoxidables 304 y 316.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Campos de aplicación

  •  

    Equipos de procesamiento químico (ácido sulfúrico, ácido fosfórico, tanques y tuberías de almacenamiento de ácido nítrico)

  •  

    Producción de petróleo y gas (pozos de gas ácido, oleoductos submarinos)

  •  

    Ingeniería offshore (sistemas de refrigeración de agua de mar, bombas y válvulas, intercambiadores de calor)

  •  

    Reprocesamiento de combustible nuclear (disolventes, sistemas de tratamiento de líquidos residuales)

  •  

    Equipos de control de la contaminación (sistemas de desulfuración de gases de combustión)

  •  

    Equipos de procesamiento de alimentos (manipulación en medios ácidos)

  •  

    Industria farmacéutica (reactores, torres de destilación)

  •  

    Intercambiadores de calor y condensadores de alta-temperatura

  •  

    Resortes y sujetadores (para ambientes corrosivos)

  •  

    Refinación de petróleo (craqueo catalítico, unidades de hidrodesulfuración)

Entrega y personalización

Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Incoloy 825 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.

Forma

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Hoja/Placa
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Barra/varilla
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Tubería sin costura
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Bobina de tira/hoja
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Alambre/alambrón

Gama convencional

Espesor: 0.5 - 100 mm
Ancho: Menor o igual a 1500 mm
Longitud: Personalizable

Diámetro Φ6-500 mm

Diámetro exterior Φ10-300mm

Espesor: 0,1 – 3,0 mm
Ancho: 10 – 600 mm

Diámetro Φ0.5-10mm

Capacidad de personalización

Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija

Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico.

Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija)

Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales.

Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión.

¿Por qué elegirnos? - Tecnología de ingeniería confiable. Entrega confiable.

No somos sólo un proveedor, sino un socio de materiales confiable para usted en China.

Sample Support & Quick Response

Producción verticalmente integrada

Instalación propia de 20.000㎡ con 10+ líneas automatizadas (8,000+ toneladas/año). -El centro interno de herramientas y matrices permite una rápida personalización y un control de costos efectivo - sin margen de beneficio para intermediarios.

Full Traceability

Control de calidad estricto en cada etapa

Trazabilidad total en los puntos de control de control de calidad clave durante toda la producción. Cumple . 100 % con las normas ASTM/ASME, EN y GB. Informes de pruebas de materiales disponibles con cada envío

Professional Logistics & Packaging

Entrega confiable y embalaje de exportación

10+ años exportando a Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente con protección impermeable y antioxidante-, combinada con opciones de envío flexibles, garantiza una llegada segura y puntual-.

Complete Export Documentation

Validación de muestras antes de la producción en masa

Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Incoloy 825?

 

P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para Incoloy 825?

 

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

 

P: ¿Cuál es el coeficiente de expansión térmica?

 

P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?

 

 

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