Características de los productos
Excelente resistencia a la rotura por fluencia a alta-temperatura
Con un mayor contenido de carbono (0,06-0,10%) y un refuerzo optimizado por precipitación de Al+Ti, INCOLOY 800HT tiene un rendimiento significativamente mejor que 800H durante un servicio a largo plazo-por encima de 850 grados, lo que lo hace especialmente adecuado para componentes que soportan presión a temperaturas ultra-altas- con requisitos de vida útil extrema.
Excelente resistencia a la oxidación y carburación a altas-temperaturas
El alto contenido de cromo (19-23%) combinado con elementos de aluminio y titanio permite que la aleación forme una densa capa de óxido en atmósferas oxidantes de hasta 1100 grados, proporcionando una excelente resistencia a la oxidación y la carburación. Es adecuado para entornos hostiles como el craqueo y la conversión de hidrocarburos.
Organización estable y buena procesabilidad.
Exhibe una excelente estabilidad microestructural sin formar fases dañinas (como la fase sigma) bajo un servicio prolongado a alta-temperatura. Puede trabajarse, conformarse y soldarse en frío y en caliente mediante procesos convencionales, lo que lo hace adecuado para fabricar componentes estructurales complejos, como tubos de hornos de sección radiante, colectores e intercambiadores de calor de alta-temperatura.
Estabilidad de la resistencia a la corrosión en un amplio rango de temperaturas.
Permanece estable en atmósferas de oxidación, carburación y nitruración a alta-temperatura y también muestra buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en medios acuosos (como agua a alta-temperatura y alta-presión). Su rango de temperatura aplicable abarca desde temperaturas bajas hasta aproximadamente 1100 grados.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
30.0 - 35.0% |
Elementos que proporcionan resistencia a altas-temperaturas y estabilidad de austenita |
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cr |
19.0 - 23.0% |
Proporciona capacidades antioxidantes y anti-carburización, formando una capa protectora de óxido. |
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fe |
cantidad restante |
Soporte estructural para reducir costes |
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C |
0.06 - 0.10% |
Optimice el rendimiento de fluencia de temperatura alta-por encima del límite inferior de 800 H |
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Alabama |
0.15 - 0.60% |
Mejora la resistencia a la oxidación a altas-temperaturas con un contenido total de Al+Ti del 0,85 al 1,2 %. |
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Ti |
0.15 - 0.60% |
Forme carburos con carbono para mejorar las propiedades de fluencia. |
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Si |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidante, mejora las propiedades antioxidantes. |
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Minnesota |
Menor o igual al 1,5% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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P |
Menor o igual a 0,045% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,015% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
7,94 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1350 - 1400 grado |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
14.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 450 MPa |
ASTM B408/B409 |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
Mayor o igual a 170 MPa |
ASTM B408/B409 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
ASTM B408/B409 |
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Dureza |
Menor o igual a 85 HRB |
- |
Rendimiento a alta-temperatura
Exhibe una excelente resistencia a la oxidación en atmósferas oxidantes por debajo de los 1100 grados. La temperatura de uso continuo puede alcanzar hasta 1100 grados y, para uso intermitente, se recomienda no exceder los 980 grados.
Resistencia a la rotura por fluencia (el indicador principal donde el 800HT supera al 800H): Valores típicos (resistencia a la rotura a las 1000 horas):
700 grados: Aproximadamente 65 MPa (superior a los 60 MPa del 800H);
800 grados: Aproximadamente 35 MPa (superior a los 30 MPa del 800H);
900 grados: Aproximadamente 18 MPa (superior a los 15 MPa del 800H).
Propiedades de resistencia al carbono y al nitrógeno: con un alto contenido de cromo combinado con aluminio y titanio, ralentiza eficazmente la penetración de carbono y nitrógeno, lo que lo hace adecuado para equipos de alta-temperatura en atmósferas hostiles, como secciones de radiación de hornos de craqueo de etileno y hornos de conversión de amoníaco.
Medios aplicables:
Aire a alta-temperatura, gases de combustión
Atmósferas carburantes (p. ej., pirólisis de hidrocarburos)
Atmósferas de nitruración
Agua a alta-temperatura y alta-presión (refrigerante de reactor nuclear)
Atmósferas que contienen azufre-(debe tenerse en cuenta el riesgo de corrosión debido a picaduras)
INCOLOY 800HT está diseñado específicamente para condiciones de servicio de fluencia a temperaturas extremadamente altas-y se recomienda su uso en las siguientes áreas a temperaturas de funcionamiento de 870 a 1000 grados:
Campos de aplicación
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Petroquímicos (temperaturas extremadamente altas): tubos de hornos de sección de radiación de hornos de craqueo de etileno, tubos reformadores para la producción de hidrógeno, colectores y cabezales de gas de alta-temperatura
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Industria de tratamiento térmico: accesorios, cestas y tubos de radiación de alta-temperatura (más de 850 grados)
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Generación de energía: tubos supercalentadores/recalentadores de temperatura ultra-alta-, componentes avanzados de caldera ultra-supercríticos
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Hornos industriales: rodillos de horno de alta-temperatura, rodillos inferiores y componentes críticos de hornos de tratamiento térmico
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Metalurgia: componentes de hornos de recocido de alta-temperatura, piezas resistentes al calor-en baños de galvanización
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Producción de hidrógeno/amoniaco: grandes tubos de hornos reformadores, intercambiadores de calor
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Incineración de residuos sólidos: parrillas-de alta temperatura, equipos de tratamiento de gases de combustión
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Fundas/sensores de alta-temperatura: tubos de protección de termopar (que requieren una vida útil máxima)
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales INCOLOY 800HT que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de INCOLOY 800HT?
P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para INCOLOY 800HT?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de uso?
P: ¿Cuál es la diferencia entre INCOLOY 800HT y 800H?
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