Características de los productos
Excelente resistencia a la corrosión integral
Presenta una resistencia extremadamente fuerte a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Permanece estable en ácidos fuertes (como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico), gases ácidos (como H₂S, CO₂) y medios oxidantes, con un rendimiento que supera con creces el de las aleaciones ordinarias a base de níquel-.
Alta resistencia y resistencia a la fatiga
A través del fortalecimiento de una solución sólida con molibdeno y tungsteno, mantiene una buena resistencia a la fatiga y a la temperatura ambiente y a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para condiciones de carga alterna y de alto-esfuerzo.
Excelente rendimiento de mecanizado y soldadura
Tiene buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente, así como rendimiento de soldadura, y puede procesarse en diversas formas, como placas, tiras, barras, alambres y tubos para cumplir con requisitos industriales complejos.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
Mayor o igual a 58,0% |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión. |
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cr |
19.0 - 23.0% |
Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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Mes |
15.0 - 17.0% |
Mejorar la resistencia a la corrosión en medios reductores. |
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W |
3.0 - 4.4% |
Mejorar la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas |
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fe |
Menor o igual al 5,0% |
Soporte estructural |
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C |
Menor o igual a 0,010% |
Control estricto |
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Si |
Menor o igual a 0,08% |
Absorbedor de oxígeno |
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Minnesota |
Menor o igual a 0,75% |
Absorbedor de oxígeno |
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P |
Menor o igual a 0,020% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,010% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,69 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1330 - 1380 grado |
- |
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Capacidad calorífica específica |
420 J/kg·K |
20 grados |
Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 690 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 310 MPa |
ASTM B574/B575 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 40% |
ASTM B574/B575 |
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Dureza |
Menor o igual a 100 HRB (o Menor o igual a 210 HB) |
- |
Rendimiento a altas-temperaturas
La resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 450 MPa a 700 grados.
Rango de temperatura-a largo plazo
Recomendado -200 grados a 980 grados.
Máxima resistencia al calor intermitente: hasta 980 grados.
Resistencia a la oxidación: la tasa de oxidación es baja en aire estático a 980 grados y la película de oxidación tiene buena adherencia.
Resistencia a la fluencia: supera la mayoría de los aceros inoxidables en temperaturas de 700 a 900 grados y tensión moderada.
Campos de aplicación
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Equipos de procesamiento químico (reactores, intercambiadores de calor, torres)
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Sistemas de control de la contaminación (desulfuración de gases de combustión, incineración de residuos)
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Ingeniería offshore (tuberías de agua de mar, bombas, válvulas)
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Equipos para el desarrollo de campos de petróleo y gas ácidos
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Sistemas de energía nuclear (tuberías de refrigerante, tanques)
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Aeroespacial (componentes resistentes a la corrosión-temperatura-alta)
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Intercambiadores de calor
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Hardware y sujetadores para altas temperaturas-
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Equipos de concentración de ácido sulfúrico/ácido clorhídrico/ácido fosfórico
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Cloro y flúor-Ambientes medios que contienen
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales de Inconel 686 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel 686?
P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel 686?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?
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