Inconel 690

Inconel 690

INCONEL 690 es una aleación con alto contenido de -cromo-níquel-con excelente resistencia a la corrosión a altas-temperaturas, sobresaliendo particularmente en medios acuosos a altas-temperaturas, ácido nítrico y ambientes fuertemente oxidantes. Este material proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión a través de su alto contenido de cromo y se usa ampliamente en generadores de vapor de energía nuclear, procesamiento químico y componentes estructurales resistentes a la corrosión a alta -temperatura-.
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Descripción
Parámetros técnicos

Características de los productos

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión

Su alto contenido de cromo (aproximadamente 30%) le otorga una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua pura-a alta temperatura, soluciones que contienen cloruro-y soluciones alcalinas, lo que lo hace particularmente adecuado para componentes críticos, como los tubos de transferencia de calor en los generadores de vapor de las plantas de energía nuclear.

High-Temperature Corrosion Resistance

Excelente resistencia a la corrosión a altas-temperaturas

Demuestra estabilidad en medios oxidativos de alta-temperatura (como ácido nítrico, vapor de agua de alta-temperatura) con excelente resistencia a la oxidación, resistencia a la carburación y resistencia a la penetración de nitrógeno.

High Stability

Buena estabilidad organizacional

Mantenga una buena estabilidad microestructural durante el servicio-a largo plazo a altas temperaturas, con una distribución uniforme del carburo en los límites de los granos, una excelente resistencia a la sensibilización y garantice que se conserve una buena resistencia a la corrosión después de la soldadura y el procesamiento térmico.

Good Processability

Buenas propiedades de mecanizado y soldadura

Presenta excelentes propiedades de trabajo en frío y en caliente, así como rendimiento de soldadura, lo que permite procesarlo en diversas formas, como placas, tiras, barras, alambres y tubos, para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones industriales.

Especificaciones técnicas

 

Composición química

 

Elemento

Requisitos estándar

Notas

Ni

Mayor o igual a 58,0%

Elemento matricial

cr

27.0 - 31.0%

Proporciona capacidades antioxidantes, anti-corrosión y resistencia a la corrosión bajo tensión.

fe

7.0 - 11.0%

Soporte estructural, rendimiento de procesamiento mejorado

C

Menor o igual a 0,05%

Control estricto para mejorar la capacidad de desensibilización.

Si

Menor o igual a 0,50%

Control estricto para mejorar el rendimiento del trabajo en caliente

Minnesota

Menor o igual a 0,50%

Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.

P

Menor o igual a 0,020%

Control estricto para evitar la fragilidad en caliente.

S

Menor o igual a 0,015%

Control estricto para evitar la fragilidad en caliente.

Cu

Menor o igual a 0,50%

Control estricto

Propiedades físicas

 

Propiedad

Valor/Rango

Condiciones de prueba

Densidad

8,19 g/cm³

Temperatura ambiente (20 grados)

Punto de fusión

1343 - 1377 grado

-

Capacidad calorífica específica

450 J/kg·K

20 grados

Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)

 

Propiedad

Valor típico

Especificación

Resistencia a la tracción

Mayor o igual a 620 MPa

ASTM B168/B166

Fuerza de producción

Mayor o igual a 240 MPa

ASTM B168/B166

Alargamiento

Mayor o igual al 30%

ASTM B168/B166

Dureza

Menor o igual a 100 HRB (o Menor o igual a 220 HB)

-

Rendimiento a altas-temperaturas

 
 

Retención de resistencia a altas-temperaturas:

A 700 grados, la resistencia a la tracción suele superar los 400 MPa.

Rango de temperatura-a largo plazo: para aplicaciones de corrosión a alta-temperatura, el rango de temperatura de funcionamiento a largo plazo-recomendado es de -200 grados a 700 grados.

Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 1000 grados.

Resistencia a la corrosión: Exhibe una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua a alta-temperatura y alta-presión, ambientes que contienen oxígeno-y medios ácidos. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a la oxidación y la carburación en atmósferas oxidantes de alta-temperatura.

Resistencia a la sensibilización: el contenido de carbono optimizado y el tratamiento de estabilización garantizan que el material mantenga una buena resistencia a la corrosión intergranular después de la soldadura y el procesamiento térmico.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Campos de aplicación

 
  •  

    Tubos de transferencia de calor para generadores de vapor de energía nuclear

  •  

    Equipos de procesamiento químico (reactores, intercambiadores de calor, concentradores de ácido nítrico)

  •  

    Componentes estructurales resistentes a la corrosión-a altas temperaturas

  •  

    Piezas de hornos de tratamiento térmico.

  •  

    Equipos de tratamiento de aguas residuales.

  •  

    Equipos de producción y almacenamiento de ácido nítrico.

  •  

    Hardware y sujetadores de alta-temperatura

  •  

    Entornos petroquímicos de corrosión a alta-temperatura

  •  

    Intercambiadores de calor

  •  

    Fabricación de vidrio y componentes de hornos de alta-temperatura

Entrega y personalización
 

Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales de Inconel 690 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.

Forma

1
Hoja/Placa
2
Barra/varilla
4
Tubería sin costura
4
Bobina de tira/hoja
5
Alambre/alambrón

Gama convencional

Espesor: 0.5 - 100 mm
Ancho: Menor o igual a 1500 mm
Longitud: Personalizable

Diámetro Φ6-500 mm

Diámetro exterior Φ10-300mm

Espesor: 0,1 – 3,0 mm
Ancho: 10 – 600 mm

Diámetro Φ0.5-10mm

Capacidad de personalización

Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija

Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico.

Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija)

Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales.

Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión.

¿Por qué elegirnos como su proveedor? - Tecnología de ingeniería confiable. Entrega confiable.
 

Somos más que un simple proveedor; Somos su socio material de confianza en China.

Vertically Integrated Production

Integración vertical en la producción

Con 20.000 metros cuadrados de instalaciones propias y más de 10 líneas de producción automatizadas (capacidad anual de más de 8.000 toneladas). Un centro de moldes interno permite una personalización rápida y un control de costes eficaz, sin margen de beneficio por parte de intermediarios.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Se implementa un estricto control de calidad en cada etapa

Trazabilidad total durante todo el proceso de producción para todos los puntos de control de calidad claves. 100% de cumplimiento de las normas ASTM/ASME, EN y GB. Cada lote de mercancías va acompañado de un informe de prueba del material.

Reliable Delivery and Export Packaging

Entrega confiable y embalaje de exportación

Con más de 10 años de experiencia exportando a Europa, América del Norte, el Sudeste Asiático y Medio Oriente, los productos están equipados con protección resistente al agua y al óxido. Combinado con opciones de envío flexibles, esto garantiza la entrega segura y oportuna de los productos.

Sample Verification Before Mass Production

Verificación de muestras prenatales

Proporcionamos muestras gratuitas para confirmar la calidad y solo puede realizar pedidos al por mayor después de obtener la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante mediciones dimensionales precisas y procesos de fabricación transparentes.

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel 690?

 

P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel 690?

 

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

 

P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 600?

 

 

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