Características de los productos
Excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas
Incluso en condiciones severas de ciclos térmicos, forma una capa de óxido densa y fuertemente adherente, manteniendo una excelente resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1200 grados, con un rendimiento que supera con creces el de los aceros inoxidables comunes.
Resistencia y estabilidad a altas temperaturas-
Conserva buenas propiedades mecánicas y estabilidad estructural a altas temperaturas, y posee capacidades de resistencia al carbono y al nitrógeno, lo que garantiza un funcionamiento fiable a largo plazo-en entornos extremos.
Trabajabilidad superior
Presenta buena trabajabilidad en frío y en caliente, así como propiedades de soldadura, lo que permite procesarlo en diversas formas, como placas, tiras, barras, alambres y tubos, para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones industriales.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
58.0 - 63.0% |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión y a las altas-temperaturas |
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cr |
21.0 - 25.0% |
Proporciona excelentes capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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Co |
10.0 - 15.0% |
Resistencia mejorada a la corrosión en medios reductores y fortalecimiento de soluciones sólidas. |
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Mes |
8.0 - 10.0% |
Mejorar la resistencia a la corrosión en medios reductores y fortalecimiento de soluciones sólidas. |
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fe |
Menor o igual al 3,0% |
Soporte estructural, contenido estrictamente controlado. |
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Alabama |
1.0 - 1.7% |
Forma una película de óxido para mejorar las propiedades antioxidantes. |
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C |
Menor o igual a 0,10% |
Requisitos generales |
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Si |
Menor o igual al 0,5% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,0% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Cu |
Menor o igual al 0,5% |
Elemento residual |
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S |
Menor o igual a 0,010% |
Control estricto para evitar la fragilidad en caliente. |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,11 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1350-1380 grados |
- |
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Capacidad calorífica específica |
460 J/kg·K |
20 grados |
Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 655 MPa |
ASTM B166/B168/B167 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 240 MPa |
ASTM B166/B168/B167 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 30% |
ASTM B166/B168/B167 |
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Dureza |
Menor o igual a 85 HRB (o Menor o igual a 200 HB) |
- |
Rendimiento a altas-temperaturas
A 700 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 400 MPa. A 900 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 120 MPa.
Rango de temperatura de funcionamiento-a largo plazo
Para aplicaciones antioxidantes y anti-carburación, el rango de temperatura de funcionamiento recomendado a largo plazo-es de 700 grados a 1150 grados.
Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 1200 grados.
Propiedades antioxidantes: a 1200 grados en aire estático, la tasa de oxidación es extremadamente baja, la película de óxido tiene una fuerte adhesión y exhibe una excelente resistencia al espalado.
Resistencia a la fluencia: a 700-900 grados y bajo tensión moderada, su resistencia a la fluencia es superior a la de la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos.
Campos de aplicación
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Componentes de hornos industriales y equipos de tratamiento térmico.
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Tubos de radiación, hornos de mufla y recipientes de recocido.
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Tubos de protección para termopares y vainas de medición de temperatura.
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Componentes de soporte del convertidor catalítico en sistemas de escape de automóviles.
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Componentes de turbinas de gas
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Equipos de procesamiento petroquímico y químico.
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Componentes de la cámara de combustión y del postquemador.
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Sistemas de generación de energía.
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Intercambiadores de calor para ambientes corrosivos
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Elementos de fijación y herrajes para altas temperaturas-
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales de Inconel 617 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas o finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel 617?
P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel 617?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de trabajo?
P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?
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