Características de los productos
Excelente resistencia a altas-temperaturas
Exhibe excelentes propiedades de resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la fluencia y tensiones-de rotura por debajo de 650 grados, lo que lo convierte en un material ideal para componentes críticos en motores aeroespaciales y turbinas de gas.
Buena resistencia a la corrosión
Tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y buena resistencia a la corrosión en diversos medios corrosivos, incluidos ambientes marinos y medios ácidos, adecuado para aplicaciones petroquímicas y de ingeniería marina.
Excelente rendimiento ante la fatiga
Demuestra una excelente resistencia a la fatiga de bajo-ciclo y a la fatiga térmica, manteniendo un rendimiento estable en condiciones de carga cíclica y fluctuación de temperatura, adecuado para componentes sensibles-a la fatiga, como discos de turbina y paletas de compresor.
Buena maquinabilidad y soldabilidad
En comparación con otras aleaciones a base de níquel-endurecido-por precipitación, Inconel 718 ofrece propiedades superiores de trabajo en frío y en caliente, así como soldabilidad, lo que permite procesarlo en diversas formas, como placas, barras, piezas forjadas, tubos y sujetadores.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Ni |
50.0 - 55.0% |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión y a las altas-temperaturas |
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cr |
17.0 - 21.0% |
Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión. |
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fe |
balance |
Soporte estructural con consideraciones de costos. |
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Nótese bien+Ta |
4.75 - 5.50% |
Fortalecimiento de las precipitaciones de elementos claves para formar la "fase" |
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Mes |
2.80 - 3.30% |
Fortalecimiento de la solución sólida, que mejora la resistencia a altas-temperaturas |
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Ti |
0.65 - 1.15% |
El fortalecimiento de las precipitaciones forma la fase ' |
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Alabama |
0.20 - 0.80% |
El fortalecimiento de las precipitaciones forma la fase ' |
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C |
Menor o igual a 0,08% |
Control estricto para mantener las propiedades mecánicas. |
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Si |
Menor o igual a 0,35% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Minnesota |
Menor o igual a 0,35% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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P |
Menor o igual a 0,015% |
Control estricto para evitar la fragilidad en caliente. |
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S |
Menor o igual a 0,015% |
Control estricto para evitar la fragilidad en caliente. |
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Cu |
Menor o igual a 0,30% |
Elemento residual |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,19 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1260 - 1335 grado |
- |
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Capacidad calorífica específica |
435 J/kg·K |
20 grados |
Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 1240 MPa |
ASTM B637 |
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Fuerza de producción |
Mayor o igual a 1000 MPa |
ASTM B637 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 12% |
ASTM B637 |
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Dureza |
Menor o igual a 40 HRC |
- |
Rendimiento a altas-temperaturas
A 538 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 1000 MPa; a 650 grados, todavía se mantiene por encima de aproximadamente 800 MPa.
Rango de temperatura de funcionamiento-a largo plazo
Se recomienda para funcionamiento-a largo plazo dentro de un rango de temperatura de -253 grados a 650 grados, donde mantiene buenas propiedades mecánicas y estabilidad.
Hasta 700 grados (para exposición-a corto plazo).
Presenta una excelente resistencia a la fluencia y propiedades de ruptura por tensión-por debajo de 650 grados, lo que lo hace adecuado para componentes de soporte con cargas de alta-temperatura-como discos y palas de turbinas.
Tiene buena resistencia a la oxidación en ambientes de alta-temperatura y muestra buena resistencia a la corrosión en ambientes marinos, medios ácidos y ambientes que contienen cloro-.
A través del tratamiento de solución más el tratamiento térmico de envejecimiento (temperatura de la solución 940-1010 grados, tratamiento de envejecimiento 720 grados/8h horno enfriado a 620 grados/8h), se obtienen las fases de fortalecimiento \\" y 'precipitación, logrando una excelente resistencia a altas temperaturas.
Campos de aplicación
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Motores aeroespaciales (discos de turbina, discos de compresor, palas, carcasas, sujetadores)
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Turbinas de gas (álabes de turbina, componentes de cámaras de combustión)
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Industria nuclear (componentes de reactores, rejillas de posicionamiento de elementos de combustible nuclear)
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Industria petroquímica (herramientas de fondo de pozo, equipos de boca de pozo, tratamiento de gases ácidos)
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Industria automovilística (componentes de turbocompresores de alto-rendimiento)
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Ingeniería criogénica (tanques de almacenamiento de hidrógeno líquido/oxígeno líquido, sujetadores de temperatura ultra-baja-)
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Ingeniería offshore (árboles de Navidad submarinos, componentes de bombas y válvulas)
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Industria del molde (moldes de extrusión de alta-temperatura, moldes de trabajo en caliente)
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Sistemas de generación de energía (componentes de plantas de energía supercríticas)
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Resortes de alta-temperatura y piezas de hardware de precisión
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales de Inconel 718 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería sin costura
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
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Capacidad de personalización |
Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas o finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija |
Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico. |
Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija) |
Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales. |
Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel 718?
P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel 718?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?
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