Inconel 601

Inconel 601

INCONEL 601 es una aleación de níquel-cromo con un alto contenido de cromo y aluminio añadido, que ofrece una excelente resistencia a la oxidación y a la corrosión a altas-temperaturas. Este material forma una capa de óxido densa y fuertemente adherente en ambientes de alta-temperatura, lo que lo hace particularmente adecuado para condiciones de servicio duras en las industrias de tratamiento térmico, procesamiento químico, aeroespacial y de generación de energía.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Características de los productos

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistencia a la oxidación a altas-temperaturas

Presenta una excelente resistencia a la oxidación incluso a temperaturas de hasta 1200 grados, con una fuerte adhesión de la película de óxido y una resistencia superior al desconchado, superando significativamente al acero inoxidable ordinario.

High-Temperature Corrosion Resistance

Resistencia y estabilidad a altas-temperaturas

Mantiene buenas propiedades mecánicas y estabilidad estructural a altas temperaturas, y posee capacidades de resistencia al carbono y al nitrógeno para garantizar un funcionamiento confiable a largo plazo-en entornos extremos.

High Stability

Trabajabilidad superior

Presenta buena trabajabilidad en frío y en caliente, así como propiedades de soldadura, lo que permite procesarlo en diversas formas, como placas, tiras, barras, alambres y tubos, para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones industriales.

Especificaciones técnicas

 

Composición química

 

Elemento

Requisitos estándar

Notas

Ni

58.0 - 63.0%

Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión y a las altas-temperaturas

cr

21.0 - 25.0%

Proporciona excelentes capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión.

fe

Prestación

Soporte estructural con consideraciones de costos.

Alabama

1.0 - 1.7%

Forma una densa película de óxido para mejorar las propiedades antioxidantes.

C

Menor o igual a 0,10%

Requisitos generales

Si

Menor o igual al 0,5%

Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.

Minnesota

Menor o igual a 1,0%

Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.

Cu

Menor o igual al 0,5%

Elemento residual

S

Menor o igual a 0,010%

Control estricto para evitar la fragilidad en caliente.

Propiedades físicas

 

Propiedad

Valor/Rango

Condiciones de prueba

Densidad

8,11 g/cm³

Temperatura ambiente (20 grados)

Punto de fusión

1350 - 1380 grado

-

Capacidad calorífica específica

460 J/kg·K

20 grados

Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)

 

Propiedad

Valor típico

Especificación

Resistencia a la tracción

Mayor o igual a 550 MPa

ASTM B166/B168/B167

Fuerza de producción

Mayor o igual a 205 MPa

ASTM B166/B168/B167

Alargamiento

Mayor o igual al 30%

ASTM B166/B168/B167

Dureza

Menor o igual a 85 HRB (o Menor o igual a 200 HB)

-

Rendimiento a altas-temperaturas

 
 

Retención de resistencia a altas-temperaturas:

A 700 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 400 MPa. A 900 grados, la resistencia a la tracción se mantiene por encima de aproximadamente 120 MPa.

Rango de temperatura de funcionamiento-a largo plazo

Para aplicaciones antioxidantes y anti-carburación, el rango de temperatura de funcionamiento recomendado a largo plazo-es de 700 grados a 1150 grados.

Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 1200 grados.

Propiedades antioxidantes: a 1200 grados en aire estático, la tasa de oxidación es extremadamente baja, la película de óxido tiene una fuerte adhesión y exhibe una excelente resistencia al espalado.

Resistencia a la fluencia: a 700-900 grados y bajo tensión moderada, su resistencia a la fluencia es superior a la de la mayoría de los aceros inoxidables austeníticos.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Campos de aplicación

 
  •  

    Componentes de hornos industriales y equipos de tratamiento térmico.

  •  

    Tubos de radiación, hornos de mufla y recipientes de recocido.

  •  

    Tubos de protección para termopares y vainas de medición de temperatura.

  •  

    Componentes de soporte del convertidor catalítico en sistemas de escape de automóviles.

  •  

    Componentes de turbinas de gas

  •  

    Equipos de procesamiento petroquímico y químico.

  •  

    Componentes de la cámara de combustión y del postquemador.

  •  

    Sistemas de generación de energía.

  •  

    Intercambiadores de calor para ambientes corrosivos

  •  

    Elementos de fijación y herrajes para altas temperaturas-

Entrega y personalización
 

Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales de Inconel 601 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.

Forma

1
Hoja/Placa
2
Barra/varilla
4
Tubería sin costura
4
Bobina de tira/hoja
5
Alambre/alambrón

Gama convencional

Espesor: 0.5 - 100 mm
Ancho: Menor o igual a 1500 mm
Longitud: Personalizable

Diámetro Φ6-500 mm

Diámetro exterior Φ10-300mm

Espesor: 0,1 – 3,0 mm
Ancho: 10 – 600 mm

Diámetro Φ0.5-10mm

Capacidad de personalización

Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas/finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija

Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales y diversas condiciones de tratamiento térmico.

Tuberías-de paredes gruesas-de gran diámetro, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija)

Diferentes condiciones de dureza, tratamientos térmicos especiales (tratamiento de estabilización, control del tamaño de grano), superficies lavadas con ácido-, pulido electrolítico, recubrimientos o películas protectoras especiales.

Tratamiento superficial especial, dibujo de precisión.

¿Por qué elegirnos? - Tecnología de ingeniería confiable. Entrega confiable.
 

No somos sólo un proveedor, sino su socio material de confianza en China.

Vertically Integrated Production

Producción verticalmente integrada

Con más de 20.000 metros cuadrados de instalaciones propias y más de 10 líneas de producción automatizadas (capacidad anual superior a 8.000 toneladas). Un centro interno de herramientas y moldes respalda una rápida personalización y un control de costos efectivo, sin margen de beneficio por parte de los intermediarios.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Se aplica un estricto control de calidad en cada etapa

Trazabilidad total durante todo el proceso de producción para todos los puntos de control de calidad claves. 100% de cumplimiento de las normas ASTM/ASME, EN y GB. Cada lote de mercancías va acompañado de un informe de prueba del material.

Reliable Delivery and Export Packaging

Entrega confiable y embalaje de exportación

Con más de 10 años de experiencia exportando a Europa, América del Norte, el Sudeste Asiático y Medio Oriente, ofrecemos protección a prueba de agua y óxido combinada con opciones de envío flexibles para garantizar la entrega segura y oportuna de los productos.

Sample Verification Before Mass Production

Verificación de muestras antes de la producción en masa

Proporcionamos muestras gratuitas para confirmar la calidad y solo puede realizar pedidos al por mayor después de la aprobación. Garantizamos una calidad constante desde las muestras hasta la producción en masa a través de mediciones dimensionales precisas y procesos de fabricación transparentes.

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel 601?

 

P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel 601?

 

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

 

P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?

 

 

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