Inconel G-3

Inconel G-3

INCONEL G-3 es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno-cobre con excelente resistencia a la corrosión, particularmente sobresaliente en ácidos fuertemente reductores (como ácido sulfúrico y ácido fosfórico) y ambientes que contienen cloruro. La aleación mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, y se usa ampliamente en procesamiento químico, control de la contaminación, ingeniería marina, yacimientos de petróleo y gas ácidos y sistemas de energía nuclear.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Características de los productos

 
High-Temperature Oxidation Resistance

Excelente resistencia a la corrosión

Presenta una excelente resistencia a la corrosión ante ácidos fuertes como el ácido sulfúrico, el ácido fosfórico, el ácido nítrico y los ácidos mixtos. Además, demuestra una buena resistencia a la corrosión por picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos que contienen cloruro-, con un rendimiento que supera con creces el del acero inoxidable ordinario.

High-Temperature Corrosion Resistance

Buen rendimiento de desensibilización

Al optimizar la composición química, la sensibilidad a la corrosión intergranular se ha reducido significativamente. Mantiene una buena resistencia a la corrosión incluso en condiciones de soldadura, lo que lo hace adecuado para equipos químicos y sistemas de tuberías que requieren fabricación mediante soldadura.

High Stability

Excelentes propiedades de mecanizado y soldadura

Presenta excelentes propiedades de trabajo en frío y en caliente, lo que permite moldearlo y soldarlo mediante procesos convencionales. Es adecuado para fabricar diversas formas, como placas, tiras, barras, alambres, tubos y piezas forjadas, cumpliendo con los requisitos de aplicaciones industriales complejas.

Especificaciones técnicas

 

Composición química

 

Elemento

Requisitos estándar

Notas

Ni

Mayor o igual a 44,0%

Elementos de matriz que proporcionan resistencia a la corrosión.

cr

21.0 - 23.5%

Proporciona capacidades antioxidantes y de resistencia a la corrosión.

fe

18.0 - 21.0%

Soporte estructural para reducir costes

Mes

5.5 - 7.5%

Mejorar la resistencia a los medios reductores y a la corrosión por picaduras.

Cu

1.5 - 2.5%

Mejorar la resistencia a la corrosión reduciendo ácidos como el ácido sulfúrico y el ácido fosfórico.

Nb+Ta

1.75 - 2.50%

Elementos estabilizadores para evitar la corrosión intergranular.

C

Menor o igual a 0,050%

Control estricto para reducir la sensibilidad a la corrosión intergranular.

Si

Menor o igual a 0,50%

Absorbedor de oxígeno

Minnesota

Menor o igual a 1,00%

Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente.

P

Menor o igual a 0,040%

Elementos de impureza

S

Menor o igual a 0,030%

Prevenir la fragilidad en caliente

Propiedades físicas

 

Propiedad

Valor/Rango

Condiciones de prueba

Densidad

8,14 g/cm³

Temperatura ambiente (20 grados)

Punto de fusión

1330 - 1380 grado

-

Capacidad calorífica específica

450 J/kg·K

20 grados

Propiedades mecánicas (condición de recocido en solución, valores típicos)

 

Propiedad

Valor típico

Especificación

Resistencia a la tracción

Mayor o igual a 550 MPa

ASTM B462

Fuerza de producción

Mayor o igual a 240 MPa

ASTM B462

Alargamiento

Mayor o igual al 30%

ASTM B462

Dureza

Menor o igual a 85 HRB

-

Rendimiento a altas-temperaturas

 
 

Retención de resistencia a altas temperaturas-:

Mantiene buenas propiedades mecánicas y resistentes a la corrosión-a 500 grados.

Rango de temperatura de funcionamiento-a largo plazo: se recomienda que el rango de temperatura de funcionamiento-a largo plazo sea de -200 grados a 400 grados.

Resistencia máxima a la temperatura intermitente: hasta 500 grados.

Propiedades antioxidantes: exhibe una buena capacidad antioxidante por debajo de 400 grados.

Steel Plate Processing
Steel Coil processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

Áreas de aplicación

 
  •  

    Equipos de procesamiento químico (ácido sulfúrico, ácido fosfórico, equipos de concentración de ácido nítrico)

  •  

    Sistemas de control de la contaminación (desulfuración de gases de combustión, incineración de residuos)

  •  

    Ingeniería offshore (tuberías de agua de mar, bombas, válvulas, sujetadores)

  •  

    Equipos de campo de petróleo y gas para ambientes ácidos (ambientes que contienen H₂S, CO₂)

  •  

    Sistemas de energía nuclear (tuberías de refrigerante, tanques)

  •  

    Intercambiadores de calor

  •  

    Equipos de producción de fertilizantes (fosfato diamónico, nitrato de amonio)

  •  

    Equipos de tratamiento de superficies metálicas (decapado con ácido, galvanoplastia)

  •  

    Elementos de fijación y herrajes para altas temperaturas-

  •  

    Ambientes químicos con medios clorados y flúor.

Formularios de materiales personalizables
 

Apoyamos la producción de diversas formas básicas y especiales según planos o especificaciones.

Forma

1
Hoja/Placa
2
Barra/varilla
4
Tubería sin costura
4
Bobina de tira/hoja
5
Alambre/alambrón

Gama convencional

Espesor: 0.5 - 100 mm
Ancho: Menor o igual a 1500 mm
Longitud: Personalizable

Diámetro Φ6-500 mm
Longitud: 2000-6000 milímetros

Diámetro exterior Φ6-300 mm
Espesor de pared 0,5-20 mm

Por peso o dimensiones (también por dibujos)

Diámetro Φ0.5-10mm

Capacidad de personalización

Placas especiales ultra-anchas, enrollables, gruesas o finas; tratamiento superficial especial, corte de longitud-fija

Barras forjadas-de gran tamaño (hasta Φ800 mm), barras con formas-especiales, diferentes condiciones de tratamiento térmico de varios grados.

Tuberías-de gran-diámetro, paredes-gruesas, composición de aleación especial; Procesamiento de extremos de tuberías (biselado, longitud fija)

Forjado libre/forjado con molde, casi-conformación neta

Superficies especiales, dibujo de precisión.

¿Por qué abastecerse de nosotros? - Ingeniería de confianza. Entrega confiable.
 

No es sólo un proveedor, sino un socio material en el que puede confiar en China.

Vertically Integrated Production

Producción verticalmente integrada

Instalación propia de 20.000㎡ con 10+ líneas automatizadas (8,000+ toneladas/año). -El centro interno de herramientas y matrices permite una rápida personalización y un control de costos efectivo - sin margen de beneficio para intermediarios.

Strict Quality Control is Enforced at Each Stage

Control de calidad estricto en cada etapa

Trazabilidad total en los puntos de control de control de calidad clave durante toda la producción. 100 % de conformidad con las normas ASTM/ASME, EN y GB. Informes de pruebas de materiales disponibles con cada envío.

Reliable Delivery and Export Packaging

Entrega confiable y embalaje de exportación

10+ años exportando a Europa, América del Norte, Sudeste Asiático y Medio Oriente con protección impermeable y antioxidante-, combinada con opciones de envío flexibles, garantiza una llegada segura y puntual-.

Sample Verification Before Mass Production

Validación de muestras antes de la producción en masa

Proporcionamos muestras gratuitas para la verificación de calidad, lo que le permite realizar pedidos al por mayor solo después de la aprobación. Garantizamos la coherencia desde la muestra hasta la producción en masa mediante una medición dimensional precisa y una fabricación transparente.

Preguntas frecuentes
 

P: ¿Cuáles son las principales ventajas del Inconel G-3?

 

P: ¿Qué tipo de tratamiento térmico requiere Inconel G-3?

 

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?

 

P: ¿Cuál es la diferencia con el Inconel 625?

 

 

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