Características de los productos
Excelente resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la fluencia
Haynes 188 demuestra una excelente resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia a la fluencia en el rango de temperatura de 600-1000 grados debido al fortalecimiento de la solución sólida (tungsteno) en la matriz de cobalto y al fortalecimiento de la dispersión mediante carburos. Conserva una alta resistencia a la rotura por fluencia incluso a 1000 grados, lo que lo hace adecuado para componentes como cámaras de combustión de turbinas, conductos de transición y paletas guía que están sujetos a tensiones prolongadas a altas temperaturas.
Resistencia superior a la oxidación y a la corrosión térmica
El alto contenido de cromo (aproximadamente 22%) promueve la formación de una película densa y estable de óxido de Cr₂O₃ en la superficie de la aleación, previniendo eficazmente la oxidación del metal base en atmósferas oxidantes de hasta 1100 grados. Además, el lantano añadido mejora significativamente la adhesión y la resistencia al espalado de esta película de óxido, lo que da como resultado una resistencia a la oxidación superior a la mayoría de las aleaciones de alta temperatura- basadas en cobalto-y níquel-. La matriz de cobalto proporciona buena resistencia a medios de corrosión térmica como azufre y vanadio, particularmente adecuada para entornos de turbinas de gas que utilizan combustibles que contienen azufre-.
Buena estabilidad microestructural y resistencia a la fatiga térmica.
Haynes 188 mantiene la estabilidad microestructural durante el servicio de -alta temperatura-a largo plazo con una tendencia extremadamente baja a la precipitación de fases dañinas (como la fase sigma). Posee una excelente resistencia a la fatiga térmica. Incluso en condiciones de frecuentes fluctuaciones de temperatura, sus propiedades mecánicas y de oxidación permanecen estables, lo que lo hace adecuado para componentes de turbinas de gas y hornos industriales con ciclos frecuentes de arranque-y apagado.
Buenas propiedades de fabricación y soldadura
Haynes 188 tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente y se puede forjar, laminar y formar mediante procesos convencionales. Presenta una excelente soldabilidad y es compatible con varios métodos de soldadura, incluida la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), la soldadura por plasma y la soldadura por resistencia, sin requerir un tratamiento térmico especial posterior a la soldadura. Es aplicable el mecanizado convencional (torneado, fresado, taladrado); Se recomiendan herramientas de corte de metal duro.
Especificaciones técnicas
Composición química
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Elemento |
Requisitos estándar |
Notas |
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Co |
Cantidad restante (37-40%) |
Elementos de matriz que proporcionan resistencia a altas-temperaturas, estabilidad térmica y excelente resistencia a la corrosión térmica. |
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cr |
20.0 --- 24.0% |
Forma una densa película protectora de Cr₂O₃, proporcionando resistencia a la oxidación y a la corrosión térmica. |
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Ni |
20.0 --- 24.0% |
Estabiliza la estructura austenítica, mejora la tenacidad y la maquinabilidad. |
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W |
13.0 --- 16.0% |
Proporciona un importante refuerzo de solución sólida y de carburo, lo que mejora la resistencia a la fluencia a altas-temperaturas. |
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fe |
Menor o igual al 3,0% |
Control estricto para garantizar la pureza y la estabilidad organizativa. |
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C |
0.05 --- 0.15% |
Al formar carburos con cromo y tungsteno, es la fuente principal de resistencia a altas-temperaturas. |
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Minnesota |
Menor o igual a 1,25% |
Desoxidante, mejora las propiedades de trabajo en caliente. |
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Si |
Menor o igual a 0,50% |
Desoxidante |
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P |
Menor o igual a 0,020% |
Elementos de impureza |
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S |
Menor o igual a 0,015% |
Prevenir la fragilidad en caliente |
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La |
0.02 --- 0.12% |
Adiciones menores mejoran significativamente la adhesión de la película de óxido y su resistencia a la oxidación. |
Propiedades físicas
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Propiedad |
Valor/Rango |
Condiciones de prueba |
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Densidad |
8,98 g/cm³ |
Temperatura ambiente (20 grados) |
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Punto de fusión |
1300 --- 1410 grado |
- |
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Coeficiente de expansión térmica (20-100 grados) |
12.4 × 10⁻⁶ /K |
- |
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Módulo elástico (módulo de Young) |
220 --- 230 GPa |
temperatura ambiente |
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Conductividad térmica (20 grados) |
9.5 W/(m·K) |
- |
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Resistividad |
0.90 μΩ·m |
temperatura ambiente |
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Magnetismo |
No-magnético (débilmente magnético) |
Las aleaciones a base de cobalto-normalmente no son-magnéticas o son débilmente magnéticas a temperatura ambiente. |
Propiedades mecánicas (condición recocida, valores típicos)
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Propiedad |
Valor típico |
Especificación |
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Resistencia a la tracción |
Mayor o igual a 945 MPa |
AM 5608 |
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Límite elástico (compensación del 0,2 %) |
Mayor o igual a 460 MPa |
AM 5608 |
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Alargamiento |
Mayor o igual al 50% |
AM 5608 |
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Dureza |
Menor o igual a 100 HRB (estado recocido) |
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Nota: La resistencia puede aumentar significativamente después del trabajo en frío, pero el alargamiento disminuye.
Rendimiento a alta-temperatura
Haynes 188 exhibe una excelente retención de resistencia a altas temperaturas. A continuación se muestran valores de referencia típicos:
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Temperatura |
Resistencia a la tracción (valor típico) |
Fuerza sostenida (100 h, valor típico) |
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Temperatura ambiente |
Mayor o igual a 945 MPa |
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540 grados |
900 MPa |
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730 grados |
750 MPa |
230 MPa |
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870 grados |
550MPa |
130MPa |
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1000 grados |
350MPa |
60 MPa |
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1100 grados |
200 MPa |
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Rendimiento antioxidante:
En atmósferas oxidantes de hasta 1100 grados, Haynes 188 forma una capa de óxido de Cr₂O₃ densa y altamente adherente (gracias a la microaleación de lantano), lo que resulta en una tasa de ganancia de peso de oxidación significativamente menor en comparación con los aceros inoxidables convencionales y la mayoría de las aleaciones a base de cobalto-. En ambientes que involucran la combustión de combustibles que contienen azufre-, su resistencia a la corrosión térmica excede la de muchas aleaciones de alta temperatura- basadas en hierro-y níquel-.
Estabilidad microestructural:
Durante una exposición prolongada-a entre 600-1100 grados, la estructura de carburo de Haynes 188 permanece estable, con una tendencia muy baja a la precipitación de fases dañinas. Esto asegura sus propiedades mecánicas y dureza durante un servicio prolongado a alta temperatura.
Medios adecuados:
Aire-a alta temperatura, gases de combustión (que contienen azufre y vanadio)
Atmósferas oxidantes de alta-temperatura
Ambientes de corrosión térmica (que contienen Na₂SO₄, V₂O₅, etc.)
Gases-de alta temperatura (entorno de trayectoria de flujo de turbinas de gas)
Nota: Haynes 188 está diseñado principalmente para entornos de medios gaseosos de alta-temperatura y no es adecuado para entornos acuosos de corrosión.
Haynes 188 está diseñado específicamente para entornos de temperatura extremadamente alta-, oxidación y corrosión térmica y se recomienda para los siguientes campos:
Campos de aplicación
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Aeroespacial: cámaras de combustión de turbinas de gas, tubos de llama, conductos de transición, componentes de posquemador, sellos de alta-temperatura y paletas guía.
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Turbinas de gas industriales: componentes-de extremo caliente, como piezas de cámara de combustión, secciones de transición, anillos de sellado de turbina y paletas guía.
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Hornos industriales de alta-temperatura: rodillos de horno, tubos de radiación, accesorios de tratamiento térmico, cestas, placas inferiores de hornos y cintas transportadoras de alta-temperatura.
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Industria petroquímica: tubos de hornos de craqueo de etileno, partes internas de reactores de alta-temperatura, componentes resistentes al desgaste-de altas temperaturas-de unidades de craqueo catalítico y tubos de hornos de calentamiento.
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Generación de energía: sujetadores-de alta temperatura para turbinas de vapor, boquillas de quemadores de calderas y componentes resistentes a la corrosión-a alta-temperatura-en plantas de energía-convertidas en-energía.
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Motores automotrices: carcasas de turbinas de turbocompresores de alto-rendimiento, juntas de colector de escape y pernos de alta-temperatura.
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Industria nuclear: componentes de reactores refrigerados por gas-a alta temperatura-y estructuras internas de reactores.
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Industrias del vidrio y la cerámica: moldes para conformado de vidrio, moldes para prensado en caliente y placas con orificios de trefilado de fibra de vidrio.
Entrega y personalización
Ofrecemos soluciones de cadena de suministro flexibles y confiables para garantizar que reciba materiales Haynes 188 que se adapten perfectamente a los requisitos de su proyecto.
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Forma |
 Hoja/Placa
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 Barra/varilla
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 Tubería / Tubo
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 Bobina de tira/hoja
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 Alambre/alambrón
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Forja
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Piezas fundidas de precisión
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Gama convencional |
Espesor: 0.5 - 100 mm |
Diámetro Φ6-500 mm (personalizable a tamaños más grandes) |
Diámetro exterior Φ10-300mm |
Espesor: 0,1 – 3,0 mm |
Diámetro Φ0.5-10mm |
Personalizar según los dibujos. |
Personalizar según los dibujos. |
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Capacidad de personalización |
Componentes de la cámara de combustión, escudos térmicos, revestimientos de hornos. |
Pernos, vástagos de válvulas, álabes de turbinas y componentes de ejes de alta-temperatura |
Tubos de hornos de alta-temperatura, haces de tubos de intercambiadores de calor, tubos de refrigeración de reactores nucleares |
Fuelles, estampados de precisión, juntas. |
Hilos de soldadura (TIG/MIG), resortes, tejido de cintas de malla. |
Discos turbo, piezas de anillos y componentes complejos de rodamientos de alta-carga de temperatura- |
Paletas guía, anillos de sellado de turbina, componentes de cámara de combustión. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales ventajas de Haynes 188?
P: ¿Qué tratamiento térmico se requiere para Haynes 188?
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio?
P: ¿Cuál es la diferencia entre Haynes 188 y Hastelloy X?
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